[发明专利]一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法无效
| 申请号： | 200710031163.6 | 申请日： | 2007-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN101148769A | 公开（公告）日： | 2008-03-26 |
| 发明（设计）人： | 曹辉亮;伍翠兰;刘江文;邹敢锋;罗承萍 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C23C8/26;C23C10/24;C21D1/00 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李卫东 |
| 地址： | 510640广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直接 钢材 生长 纳米 氮化 薄膜 方法 | ||
1.一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)渗氮处理：对钢材经初处理后进行渗氮处理；
(2)盐浴渗铬处理：经步骤(1)处理后的钢材冷至室温并作表面清洗后，再进行500℃～650℃下盐浴渗铬处理；盐浴配方由基盐配方和有效成分配方组成；以质量百分比计，其中基盐由NaCl 20～25％、BaCl230～35％和CaCl2 40～50％组成；以基盐质量的百分比计，有效成分为；200目Cr粉10～20％，Fe粉5～10％，CrCl3·6H2O 25～50％和Si粉5～10％：
或者是盐浴渗铬处理为：经步骤(1)处理后的钢材冷至室温并作表面清洗后，再在580～650℃处理温度下进行渗铬处理，盐浴配方由基盐配方和有效成分配方组成；以质量百分比计，其中所述基盐由CaCl246～50％，NaCl 46～50％，KC1 0～8％组成；以基盐质量的百分比计，有效成分为：200目Cr粉10～20％，Fe粉5～10％，CrCl3·6H2O 25～50％和Si粉5～10％。
2.根据权利要求1所述的一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于所述的渗氮处理为离子渗氮或者气体渗氮。
3.根据权利要求1所述的一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于所述的渗氮处理是在540～650℃处理温度下进行渗氮处理。
4.根据权利要求1所述的一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于所述的盐浴渗铬处理方法为：先在坩锅炉中将混合均匀的基盐熔化，向熔化了的基盐中加入CrCl3·6H2O，待CrCl3·6H2O与基盐完全相熔，并搅拌均匀；然后将温度调至500～650℃，将混合均匀的Cr粉、Fe粉及Si粉加入盐浴中，并搅拌均匀，静置20～30分钟，将待处理工件放入盐浴中进行渗铬处理，随后将被处理工件从盐浴取出，水冷并清洗盐残留。
5.根据权利要求4所述的一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于所述混合均匀的基盐熔化温度为600～620℃。
6.根据权利要求4所述的一种直接在钢材上生长纳米晶氮化铬薄膜的方法，其特征在于所述的被处理工件在盐浴中进行渗铬处理时间为3～24h。
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