[发明专利]内孔水冷却铸造空芯棒坯的方法及其装置

权利要求书

1.一种内孔水冷却铸造空心棒坯的方法，其特征在于：铸室内设有通过水冷形成棒坯内孔的内结晶器，打开内结晶器里的内冷却水，同时将金属熔融液注入铸室内，内结晶器装置周围的熔融液形成凝固的空心孔；然后凝固的空心棒坯随内结晶器下端的引锭座下降拉出铸室，同时打开铸室外的外冷却水，持续向铸室内注入金属熔融液。

2.根据权利要求1所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的方法，其特征在于：所述的内冷却水的水压为0.01～0.05MPa，外冷却水的水压为0.04～0.08Mpa。

3.一种内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于包括：

～由外部冷却水冷却的外结晶器；

～由内部冷却水冷却的用于形成棒坯内孔的内结晶器，其固设于外结晶器内，与外结晶器之间的空间构成铸室；

～在铸造开始时位于外结晶器内且插接于内结晶器下端用于将凝固的空心棒坯拉出铸室的引锭座。

4.根据权利要求3所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的内结晶器为外锥体，所述的引锭座上开设有供内结晶器插接用的带内锥度的排水孔。

5.根据权利要求3所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的引锭座排水孔为带内螺纹的内锥体，供铸造不同内孔径使用的变径套旋接于排水孔内。

6.根据权利要求3所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的内结晶器上端垂直连通有可向其内部输入冷却水的内冷却管，下端接有导水板，一与外界连通的排气管贯穿于内冷却管、内结晶器以及导水板。

7.根据权利要求3所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的导水板开设有两排不同喷水角度的喷水孔，两排喷水孔喷水角度的交点与内结晶器的距离为16～20厘米。

8.根据权利要求3所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的内冷却管与内结晶器连接位置的上方部分套装有耐高温的保温管，所述外结晶器上方对应保温管的位置设有保温套，保温管和保温套之间留有容纳金属熔融液的空间，保温管和保温套通过保温套压盖夹紧固定。

9.根据权利要求8所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述内冷却管贯穿保温套压盖，并通过内结晶装置支架与保温套压盖固接，内结晶装置支架与内外结晶器同心。

10.根据权利要求9所述的内孔水冷却铸造空心棒坯的装置，其特征在于：所述的内结晶装置支架下法兰开有弧形槽或孔，保温套压盖上装有可快速卡节固定内结晶装置支架的螺栓。