[发明专利]一种降低电机温升的工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及降低电机温升的方法技术领域，特别涉及一种降低电机温升的工艺。

背景技术：

目前，电机行业形势较好，低压中型电机已投入大批量生产，低压大功率电机、高压电机的产量都较高，但在发展高、低压中型电机的过程中，碰到电机定子温升居高不下的难题。定子与转子之间的气隙内存在较多的漏磁通，在气隙较小时，漏磁通全部交链到转子表面。用机加工车转子气隙时，转子表面有许多金属粘连，加之硅钢片厚度较大，使气隙漏磁通在转子表面感应出大量涡流，从而产生大量涡流损耗，即气隙杂耗，从而使得工作时定子温升非常高。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种降低电机温升的工艺。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

它包括对转子的酸洗工艺，

(1)、对转子表面进行加热，温度65-85℃，保温5-15分钟；

(2)、取出转子，用25％的磷酸溶液涂刷转子表面；

(3)、用水冲洗转子表面，检测转子表面，如果转子片间存在粘连则重复上述(1)、(2)步骤，如果不存在粘连则继续下一步骤；

(4)、用5％的氢氧化钠溶液清洗转子表面余酸，然后用清水冲洗转子表面、擦干。

对转子进行酸洗工艺前，先除去转子表面的防锈漆。

将经过酸洗工艺处理的转子进行烘干，温度100-130℃，保温1-3小时。

将烘干后无水份的转子喷涂面漆。

对转子表面加热时，较佳温度80℃，保温10分钟。

对转子烘干时，较佳温度120℃，保温2小时。

本发明的有益效果在于：通过对转子表面的酸洗，可以将转子表面的金属粘连大部分腐蚀清洗掉，转子表面便不再可能产生大量涡流，因此采用这种转子的电机的气隙杂耗也得到大幅度降低，定子温升也就大幅度降低，同时对其他性能参数没有不良影响。

具体实施方式：

本发明公开了一种处理电机转子以降低定子温升的工艺，该工艺包括如下步骤：

它包括对转子的酸洗工艺，

(1)、对转子表面进行加热，温度65-85℃，保温5-15分钟，温度较佳为80℃，保温10分钟；

(2)、取出转子，将转子放在吊运架上，转动转子用25％的磷酸溶液涂刷转子表面，时间5分钟；

(3)、用水冲洗转子表面，擦干后用放大镜检测转子表面，如果转子片间存在粘连则重复上述(1)、(2)步骤，直到转子片间不存在粘连，如果不存在粘连，转子片间清晰可辨则继续下一步骤；

(4)、用5％的氢氧化钠溶液清洗转子表面余酸，然后用清水冲洗转子表面、擦干。

对转子进行酸洗工艺前，先除去转子表面的防锈漆，可以将转子表面车去一定厚度，也可以直接用砂纸打磨。

将经过酸洗工艺处理的转子置于烘炉内进行烘干，温度100-130℃，保温1-3小时；温度较佳为120℃，保温2小时。

将烘干后无水份的转子喷涂面漆，加工好的转子即可进行电机整机的装配。

本发明适用于开口槽电机转子和闭口槽电机转子，可以消除硅钢片及铝屑造成的粘连；由于使用低浓度磷酸进行酸洗，因此对转子表面的腐蚀不会太大，不会改变气隙，不会影响功率因数等性能参数；用低浓度碱溶液进行中和，可以减少片间渗漏酸液对片间绝缘的破坏。

经多次实验证明，经过本发明工艺处理，电机定子温升下降10-15K。