[发明专利]改性玻化微珠保温隔热砂浆及其制备方法有效
申请号: | 200710031860.1 | 申请日: | 2007-11-30 |
公开(公告)号: | CN101186475A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 孟庆林;李宁;李秀辉 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/22;C04B20/10;C04B24/38;C04B16/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李卫东 |
地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 玻化微珠 保温 隔热 砂浆 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及保温隔热砂浆,具体涉及改性玻化微珠保温隔热砂浆及其制备方法。
背景技术:
当今世界资源日趋紧张,政府正在加紧推进节能减排工作,不仅有利于对环境的保护,而且有利于国家的可持续性发展,提高能源利用效率,还可以提高我国在国际上的竞争力。作为建筑行业,其能耗约占社会终端能耗的20.7%,降低建筑能耗是节能工作中最重要的任务之一。目前墙体保温用的保温隔热砂浆,有采用有机物加工而成的,也有采用无机物加工而成。前者的防火性能差,体积稳定性差易产生空鼓、开列等问题,致使后期保温性能降低。而后者采用膨胀珍珠岩,则这类保温隔热砂浆虽然较为稳定,但其吸水率高,砂浆再凝结硬化过程中会因为失水而出现收缩,将会导致砂浆出现空鼓、开裂等问题。
近年来玻化微珠在保温隔热砂浆的应用有不少研究。所使用的玻化微珠,品质差异大,价格有相差较大。目前建材市场上供应的玻化微珠,粒径分布广(0.5~1.5mm),吸水率范围大(20%~50%,真空抽滤法),导热系数差异大(0.0284~0.054W/m.K)。低品质的玻化微珠是指玻化率小于95%,成球率小于80%,导热系数大于0.05W/m.K,使用低品质的玻化微珠导致使用该骨料同级配合成的干粉砂浆的绝热性能不稳定,导热系数普遍高于0.07W/m.K,严重影响建筑节能工程质量。高品质玻化微珠产量低,价格偏高。
对于采用玻化微珠为原材料的隔热(保温)砂浆已有较多的研究报道,但涉及玻化微珠的憎水改性方法,以及采用改性玻化微珠保温隔热砂浆,国内未见相同的研究报道。国外较多利用膨胀珍珠岩砂浆与无机填料、纤维、聚合物、添加剂等混合用于建筑保温隔热的报道。也有利用有机硅对膨胀珍珠岩表面进行憎水处理,并作为建筑用保温隔热材料的报道。但涉及玻化微珠的憎水处理方法,及采用改性玻化微珠的隔热保温砂浆,在国外也未见报道。
发明内容:
本发明的目的在于对针对市场上常见的低品质的玻化微珠制备保温砂浆存在的缺陷,提供一种低成本实现利用低品质的玻化微珠制备保温隔热砂浆的方法。并提供该方法制备的改性玻化微珠保温隔热砂浆。
本发明通过低品质的玻化微珠进行改性处理,实现降低吸水率,从而降低保温隔热砂浆的导热系数,其它物理性能不发生变化,然后将其应用于保温隔热砂浆中,不改变砂浆的其他性能。对于同级配的保温隔热砂浆提高了保温隔热性能,导热系数控制在0.065W/m.K以下,从而稳定该砂浆产品的隔热保温质量。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种改性玻化微珠保温隔热砂浆的制备方法,其特征在于包括如下步骤和工艺条件:
(1)低品质玻化微珠改性:将有机硅憎水剂用水进行稀释,憎水剂与水的体积比为1∶10~1∶80,将稀释的憎水剂均匀喷洒到低品质玻化微珠上;
(2)烘干:将憎水处理过的玻化微珠置于烘箱中烘干;
(3)配制保温隔热砂浆:将砂浆母料与改性玻化微珠按重量比为1∶2~2∶1搅拌均匀,即制得改性玻化微珠保温隔热砂浆。
所述憎水剂均匀喷洒到玻化微珠上是通过喷雾器喷洒。
以重量百分比计,所述砂浆母料配比为:
42.5R水泥:85~95%
纤维素醚:0.5~2%
胶粉:2~5.5%
木质纤维:1~2.5%
聚丙烯纤维:0.2~0.5%
甲酸钙:2~4.5%。
所述低品质玻化微珠是指玻化率小于95%,成球率小于80%,导热系数大于0.035W/m.K的玻化微珠。
所述低品质玻化微珠的粒径为0.5~1.5mm。
上述方法制备的改性玻化微珠保温隔热砂浆。
相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)本发明利用低品质的玻化微珠进行机硅憎水剂改性,改性玻化微珠的成本增加不足10%,改性后的价格仍低于高品质玻化微珠价格。如表1所示,目前低品质玻化微珠市场价约为900元/吨,憎水后的成本约为983元/吨,仍低于目前市场高品质玻化微珠市场价格(约为1100元/吨)。憎水工艺如果在玻化微珠生产工艺上实现,可以借助于出炉高温余热实现干燥,可以大大降低憎水成本。
表1玻化微珠改性成本估算
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