[发明专利]耐火地板和生产工艺

说明书

技术领域

本发明耐火地板和生产工艺属于建筑材料领域，特别是涉及一种耐火地板和生产工艺。

背景技术

现有的耐火地板是采用复合材料制作，加工及生产工艺相对复杂，采用各种化工原料，在生产过程中会产生各种废料，制作复合地板的原材料也会产生各种废料，不利于环境保护，地板的抗污性能相对差，会产生不易清除的污渍，地板的表面性能会有不同的影响，不可以保持长久美观。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有独具的抗污性能，表面性能不变，可以保持长久美观的耐火地板和生产工艺。

本发明的目的是通过以下措施来实现的，它是由纸张浸渍胶，进行排纸，高温热压，得到成品。

纸张采用耐磨纸、木桨纸、装饰纸、平衡纸。装饰纸可以采用各种木皮或经印刷的各种装饰纸。平衡纸是纯木桨纸，强度高，拉力好。

胶采用三聚氰胺树脂胶、酚醛树脂胶、尿醛树脂胶。

使用的添加剂采用脱模剂、固化剂、防粘剂、柔软剂、渗透剂。脱模剂采用市场上常用的，主要作用是防止在热压过程中纸面与垫板产生粘合。固化剂是在热压过程中加快凝固，渗透剂加快胶的渗透，防粘剂防止纸张在没有经过热压就产生粘合。柔软剂是使纸张柔软。

耐磨纸采用30g/m²～40g/m²，要求浸渍上胶量250％～300％含胶量的重量百分比，最佳为260％～280％，挥发物含量4％～4.5％的重量百分比。浸渍耐磨纸时，机速不超过15m/分钟，干燥箱内温度要控制在145℃，最后一节箱125℃，冷风机要正常风速。

装饰纸采用75g/m²～120g/m²，要求浸渍上胶量105％～150％含胶量的重量百分比，最佳为115％～125％，挥发物含量5％～6.5％的重量百分比。浸渍装饰纸时，机速不超过15m/分钟，干燥箱内温度要控制在145℃，最后一节箱125℃，冷风机要正常风速。

木桨纸采用80/m²～210m²，要求浸渍上胶量40％～90％含胶量的重量百分比，最佳为45％～55％，挥发物含量5.5％～6.5％的重量百分比。浸渍木桨纸时，机速要控制在48m/分钟内，干燥箱内温度要求控制在140℃，最后一节箱115℃，冷却辊要正常通水冷却。

平衡纸采用80/m²～210m²，要求浸渍上胶量40％～90％含胶量的重量百分比，最佳为45％～55％，挥发物含量5.5％～6.5％的重量百分比。浸渍木桨纸时，机速要控制在48m/分钟内，干燥箱内温度要求控制在140℃，最后一节箱115℃，冷却辊要正常通水冷却。

排纸是将浸渍胶的装饰纸、耐磨纸、木桨纸、平衡纸叠放在一起，一张平衡纸作底，叠放木桨纸一张或是一张以上，按厚度要求而定，叠放耐磨纸一张，叠放装饰纸一张。

高温热压是在热压机内进行，将叠放的排纸放入热压机内，加温温度130℃～200℃，单位压力80～85kg/m²，保持压力，时间约60～65分钟。冷却至常温下。

热压后产品已成成品，经平整存放48小时后，进行锯边等，即检验入库。

本发明独具的抗污性能，如笔墨之类的不易清除的污渍，用干布擦拭即可轻易去污，表面性能不变，可以保持长久美观。

附图说明

附图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。