[发明专利]编织用麻面胶条及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种胶条及其制造方法技术领域，特指一种编织用麻面胶条及其制造方法。

背景技术：

目前市面上的编织物，诸如坐垫、椅等产品多是通过塑胶材料押出成型的胶条编织而成。但是目前大部分的编织用胶条，绝大部分都是利用PE材质直接押出成型。传统的编织用胶条是利用押出成型机直接押出后，在冷却而成型。

目前市面上常见的PE(聚乙烯，是通过乙烯(CH2＝CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元连接而成的高聚合链。)材质的编织用胶条，其质地较硬，并且容易燃烧，造成使用上的不安全。另外，目前的胶条表面光滑，缺少原生态质感。

另一个方面，目前也没有采用PVC作为编织用胶条，PVC(英文的全名为：Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯)是目前较为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，其容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足，提供质地表面粗麻却不刺手，且兼具防火效果的编织用麻面胶条及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的胶条采用了如下的技术方案：该胶条包括：纱线以及覆盖于纱线表面的PVC材料，且胶条表面成麻面。

胶条中的PVC材料包含以下原料：聚氯乙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯、鄰本二甲酸二壬酯、偶氮二甲酰胺、碳酸鈣、钙锌稳定剂。各原料质量百分比为：聚氯乙烯50～60％、聚乙烯醋酸乙烯酯3～5％、鄰本二甲酸二壬酯20～25％、偶氮二甲酰胺1～3％、碳酸鈣10～15％、钙锌稳定剂2～3％。

本发明制造方法采用了如下的技术方案：首先造粒，将原料聚氯乙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯、鄰本二甲酸二壬酯、偶氮二甲酰胺、碳酸鈣、钙锌稳定剂依比例进行调配，然后高温混练打熟后，经过造粒机制成PVC颗粒；其次押出，将PVC颗粒加热后，通过押出成型机于纱线一起挤压成型为胶条，并使PVC材料披覆在纱线而达到麻面的效果。

所述的用于制造PVC颗粒的各原料质量百分比为：聚氯乙烯50～60％、聚乙烯醋酸乙烯酯3～5％、鄰本二甲酸二壬酯20～25％、偶氮二甲酰胺1～3％、碳酸鈣10～15％、钙锌稳定剂2～3％。

本发明采用上述技术方案制作的胶条将PVC材料覆盖在纱线的外面，由于PVC材料在遇热时不会延燃，具有良好的阻燃效果，并且包覆在PVC材料内部的纱线由于具有良好的抗张力效果，因此可使编织用胶条更为柔软。另外，在制造过程中在胶条的表面形成不刺手的麻面效果，这样增强了产品的质感，令其编织的产品更具原生态感觉，提升产品的档次。

具体实施方式：

本发明制造方法，其包含一下步骤：

一、将原料聚氯乙烯、聚乙烯醋酸乙烯酯、鄰本二甲酸二壬酯、偶氮二甲酰胺、碳酸鈣依比例进行调配，其中各原料的质量百分比为：聚氯乙烯50～60％、聚乙烯醋酸乙烯酯3～5％、鄰本二甲酸二壬酯20～25％、偶氮二甲酰胺1～3％、碳酸鈣10～15％、钙锌稳定剂2～3％。

二、然后高温混练打熟后，经过造粒机制成PVC颗粒；

三、押出，将PVC颗粒原料加入到出成型机中，加热后，通过混合机头将纱线与PVC材料高压挤出成型为胶条，并使PVC材料披覆在纱线而达到麻面的效果。

三、冷卻、将胶条经过冷却水槽循环引起收线，令胶条固定，不易变形，达到麻面。

本发明采用上述技术方案制作的胶条将PVC材料覆盖在纱线的外面，由于PVC材料在遇热时不会延燃，具有良好的阻燃效果，并且包覆在PVC材料内部的纱线由于具有良好的抗张力效果，因此可使编织用胶条更为柔软。另外，在制造过程中在胶条的表面形成不刺手的麻面效果，这样增强了产品的质感，令其编织的产品更具原生态感觉，提升产品的档次。

当然，以上所述仅仅为本发明实例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。