[发明专利]聚氨酯改性不饱和聚酯漆

说明书

技术领域

本发明涉及木制品油漆的技术领域，更具体地说是涉及一种具有装饰效果好的新型木制品聚氨酯改性不饱和聚酯漆。

背景技术

目前，木制品用漆，一般有不饱和聚酯漆(PE漆)和聚氨酯漆(PU漆)，不饱和聚酯漆其漆膜坚硬、丰满度好、光泽高，故多用于装饰要求高的家具、乐器、音响等木制品的面漆，但多组分配料对施工要求高，生产工艺较为复杂，而且价格较高，使用时往往易出现针眼及缩孔；而聚氨酯漆，一般为双组分，即主漆和固化剂，使用时按要求的比例混合，再加适量的稀释剂，搅拌均匀就可以施工了，工艺简单，但有些技术指标不够稳定。如何制成一种合成漆，综合利用不饱和聚酯漆和聚氨酯漆的优点，是一个值得探讨的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种技术指标优异，达到外国同类产品的，具有硬度高、附着力强、柔韧性好、丰满度好、易施工等优点的聚氨酯改性不饱和聚酯漆。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种聚氨酯改性不饱和聚酯漆，其特征在于：该漆利用聚氨酯漆对不饱和聚酯漆进行改性，具体配比为：主漆∶固化剂∶稀释剂∶促进剂∶引发剂＝100∶(10～100)∶(10～100)∶(0.1～10)∶(0.1～12)；

所述主漆组份组成为：含羟基醇酸或丙稀酸树脂1～99％、不饱和聚酯树脂1～99％、溶剂1～50％、流平剂0.1～5％、消泡剂0.1～5％、颜料或填料0～40％；

所述固化剂组份组成为：TDI(甲苯二异氰酸酯)或MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)的加成物或三聚体，或其中任意组份的任意比例的混合物，固含为10％～85％；

所述稀释剂由以下组份组成：芳香族溶剂0～70％、酯类溶剂0～40％，酮类溶剂0～40％，或其它溶剂0～50％；

所述促进剂为金属钴含量1～50％金属钴盐；

所述引发剂为氧含量1～30％的过氧化物。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本发明产品利用聚氨酯漆对不饱和聚酯漆进行改性，使用时按上述配比调油，漆膜具有PE漆的硬度及PU漆的施工性，油漆快干，硬度可达≥2H以上，柔韧性≤5mm；配油后可使用时间长达1小时以上，施工性好，不易起暗泡，漆膜抗刮性好，丰满度高，光泽度高，可适用于高档出口家具、钢琴和音响等。

具体实施方式

实施例1：

一种聚氨酯改性不饱和聚酯漆，根据实际漆膜要求，该漆利用聚氨酯漆对不饱和聚酯漆进行改性，具体配比为：主漆∶固化剂∶稀释剂∶促进剂∶引发剂＝100∶30∶20∶1∶1；所述主漆组份组成为：含羟基醇酸或丙稀酸树脂40％、不饱和聚酯树脂40％、溶剂10％、流平剂2％、消泡剂2％、颜料6％；所述固化剂组份组成为：TDI(甲苯二异氰酸酯)的加成物，固含为50％；所述稀释剂由以下组份组成：芳香族溶剂50％、酯类溶剂20％、酮类溶剂30％；所述促进剂为金属钴含量为8％的钴盐；所述引发剂为氧含量12％的过氧化物。

经实际测试数据表明：按上述配方制得的有色油漆，主要性能为：硬度≥2H，柔韧性≤5mm，附着力≥90％，光泽(60°角)105～110，丰满度、抗刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25℃)为2小时，达到国外进口同类产品的技术指标。

实施例2：

聚氨酯改性不饱和聚酯漆，利用聚氨酯漆对不饱和聚酯漆进行改性，具体配比为：主漆∶固化剂∶稀释剂∶促进剂∶引发剂＝100∶50∶40∶0.8∶1；所述主漆组份组成为：含羟基丙稀酸树脂51％、不饱和聚酯树脂40％、溶剂5％、流平剂2％、消泡剂2％；所述固化剂组份组成为：TDI加成物，固含为40％；所述稀释剂由以下组份组成：芳香族溶剂55％、酯类溶剂30％、酮类溶剂15％；所述促进剂为金属钴含量为10％的钴盐；所述引发剂氧含量为10％的过氧化物。

采用本配方制作的清漆，其综合了聚氨酯漆和不饱和聚酯漆的优点，技术指标优异，具有硬度高、丰满度好、附着力强、抗刮性好、光泽度高、易施工等优点，可替代国外进口同类产品，而且成本更低，产业化生产，具有良好的推广价值。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。