[发明专利]一种磁悬浮列车滑撬所用的炭/炭-碳化硅材料的制备方法无效
申请号: | 200710034379.8 | 申请日: | 2007-02-05 |
公开(公告)号: | CN101239835A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 肖鹏;熊翔;张红波;左劲旅 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/52;C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 中南大学专利中心 | 代理人: | 胡燕瑜 |
地址: | 410083*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁悬浮 列车 所用 碳化硅 材料 制备 方法 | ||
1. 一种磁悬浮列车滑撬所用的炭/炭-碳化硅材料的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:
(1)将无纬布与网胎间隔交替叠层,采用针刺的方式将各层连在一起,制成准三维炭纤维整体毡,毡体密度为0.4~0.58g/cm3;
(2)将制得的炭纤维整体毡进行1800℃~2100℃高温处理;
(3)采用等温CVI或热梯度CVI法对经高温处理后的炭纤维整体毡进行热解炭增密,沉积200小时左右,制得密度为1.4~1.5g/cm3的多孔C/C坯体;
(4)在保护气氛下,对多孔C/C坯体进行2000℃~2300℃高温处理;
(5)将经高温处理过的C/C坯体在1500℃~1650℃下进行非浸泡式定向熔Si浸渗。
2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)中无纬布与网胎质量比为80~90∶10~20,无纬布与网胎的层间密度为12~18层/cm。
3. 如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(3)的CVI热解炭增密的碳源气为丙稀、甲烷或丙烷中的一种;稀释气为N2、H2或其混合气体;碳源气与稀释气体积比为1∶1~3。
4. 如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述CVI热解炭增密沉积温度为900℃~1100℃。
5. 如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(4)的保护气氛为Ar气气氛。
6. 如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(5)的熔Si浸渗后保温1~2小时;熔Si浸渗所用Si粉粒度为0.01~0.1mm;熔硅浸渗温度为1500℃~1650℃;高温炉内采用负压,或实施充入Ar气的微正压。
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