[发明专利]气膜熄焦方法有效

专利信息
申请号: 200710034850.3 申请日: 2007-04-29
公开(公告)号: CN101294084A 公开(公告)日: 2008-10-29
发明(设计)人: 何相华;雷新春;王暾;吴国林 申请(专利权)人: 王暾
主分类号: C10B39/04 分类号: C10B39/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410205湖南省长*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 气膜熄焦 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于焦化技术领域,尤指一种气膜熄焦方法。

背景技术:

目前的熄焦方法有干熄焦和水熄焦,干熄焦是以氮气等惰性气体冷却焦炭,它具有提高焦炭性能,节能环保的效果,是一种先进的熄焦方法,但由于设备造价高和运行成本高无法在非发达国家普遍推广。水熄焦是用普通水作熄焦介质,是目前应用最为广泛的一种熄焦方法,它的优点是设备造价低,运行成本低;缺点是一方面降低焦炭质量,另一方面产生大量的含有苯、酚、氰化物,硫化物和灰尘的有害蒸汽排向大气,造成巨大的环境污染和热污染。虽然目前有在熄焦水中添加钝化剂的方法,但添加钝化剂仅能提高一点焦炭的热强度,在其它方面还是无能为力。

发明内容

本发明的目的是:提供一种气膜熄焦方法,它不改变传统水熄焦的工艺及设备,仅在熄焦水中加入发泡剂、稳泡剂和成膜剂,然后用这种加入了发泡剂、稳定剂和成膜剂的混合物水溶液替代普通水进行熄焦,就可一方面大幅度提高焦炭质量、降低焦炭含水率;另一方面大幅度减少有害水蒸气的排放量,有利于环境保护。

本发明的气膜熄焦方法如下:①将发泡剂、稳泡剂和成膜剂以100∶(1~30)∶(1~50)的重量比混合均匀后溶解于水中配制成总浓度为5~50%的水溶液,或者将发泡剂、稳泡剂和成膜剂按100∶(1~30)∶(1~50)的重量比分别先后溶解于同一水溶液中配制成总浓度为5~50%的水溶液,或者先将发泡剂、稳泡剂和成膜剂分别溶解于水中配制成单种水溶液,再将三种单种水溶液按有效含量100∶(1~30)∶(1~50)的重量比混合配制成总浓度为5~50%的水溶液;②将步骤①中的高浓度水溶液倒进(或泵进)熄焦水池中,让其自动扩散(或搅拌)成浓度为0.01~1%的稀水溶液;③将熄焦水池中的水溶液输入(泵入、压入)喷淋器,喷淋于熄焦车上的红焦炭上,使红热焦炭表面形成一层薄气膜,让焦炭在气膜的保护下降温,至焦温降至200℃以下时,停止喷淋;④撤出被冷却的焦炭。

本发明具体配方的气膜熄焦方法的步骤为:

①将十二烷基苯磺酸铵和聚乙烯醇以100∶5的比例混合均匀后溶解于水中,配制成总浓度为10%的水溶液A,或者十二烷基甲基氯化铵、松香酸钠、蒽磺酸以100∶10∶10的比例混合均匀后溶解于水中,配制成总浓度为10%的水溶液B;②将①中10%的水溶液A按比例倒入或泵入熄焦水池中,让其自动扩散或搅拌,成为0.1%的水溶液,或将①中10%的水溶液B按比例倒入或泵入熄焦水池中,让其自动扩散或搅拌,成为0.05%的水溶液;③将熄焦水池中的水溶液输入喷淋器,喷淋于熄焦车上的红焦上,使红焦温度降至200℃以下停止喷淋;④撤出被冷却的焦炭。

本发明所指发泡剂、稳泡剂和成膜剂的组成如下:

发泡剂包括吸气性发泡剂和反应自发性发泡剂,吸气性发泡剂包括表面活性剂和动植物胶或它们的衍生物(加松香酸盐等),表面活性剂又包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、高分子表面活性剂和特种表面活性剂。

稳泡剂包括水溶性高分子和工业化学稳泡剂,其中水溶性高分子包括天然类高分子(淀粉类、海藻类、植物胶类、动物胶类和微生物胶),半合成高分子(改性纤维素类和改性淀粉),合成类有机高分子(聚合类树脂和水溶性缩聚类树脂),工业化学稳泡剂包括尼纳等对泡沫有稳定作用的化合物。成膜剂包括无机成膜剂如炭黑、石墨粉、硅粉等及有机反应性成膜剂如烷烃及它的酸和盐、芳烃及它的酸和盐,其中以芳烃及它的酸和盐效果较好,因为苯环在高温下可分解成为碳并附着在焦炭表面。

在发泡剂、稳泡剂和成膜剂三剂中,有的物质一种就能起发泡、稳泡和成膜三种作用,有的物质一种能起两种作用,有的只能起一种作用。

本发明的气膜熄焦方法用于熄焦的优点在于:①提高焦炭质量,M40提高2~6%,M10降低0.5~4%,CSR提高3~10%;②降低焦炭的含水量(含水量低于2%);③减少有害蒸气的排放量,排放量在普通水熄焦的50%以下;④设备等同于水熄焦设备,造价低;⑤运行成本低(等同于水熄焦).

具体实施方式:

实施例1:将十二烷基苯磺酸铵和聚乙烯醇以100∶5的比例混合均匀后溶解于水中配成总深度为20%的水溶液,再将此20%的水溶液按浓度为0.1%的比例倒入熄焦水池中,让其自动扩散10分钟后,再将此0.1%的水溶液泵入喷淋器,喷淋于熄焦车上的红焦上,到红焦温度降至200℃以下时停止喷淋,然后撤出焦炭.

实施例2:将十二烷基甲基氰化铵、松香酸纳、蒽油以100∶20∶10的比例混合均匀后溶解于水中配成总浓度为10%的水溶液,再将此10%的水溶液按浓度0.05%的比例泵中熄焦水池中,让其自动扩散10分钟,再将此0.05%的水溶液泵入喷淋器喷淋于红焦上进行熄焦,到焦温降至200℃时停止喷淋,撤出焦炭.

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