[发明专利]可并行测试的工业分析仪

说明书

技术领域

本发明主要涉及到用来分析可燃物质成分的测量仪器领域，特指一种可并行测试的工业分析仪。

背景技术

工业分析通常包括对可燃物质进行的水分、灰分、挥发分及固定碳的分析测试，这四个指标是用作评价可燃物的基本依据。根据可燃物的水分和灰分产率的测定结果，可以大致了解可燃物中有机质或可燃物的百分含量；根据可燃物的挥发分产率可了解可燃物中有机质的性质，是主要指标。通常水分、灰分和挥发分产率是通过设备直接测定，它们分析测试时所需的分析炉温度、分析时间和操作方式均不一样，而固定碳则是以差减法得出。

传统技术中，用于可燃物质成分的分析仪器始终需要大量人工处理的环节，如测量煤样水分时，需要用到低温干燥箱，测量灰份、挥发份时需用传统的马弗炉，特别测试前后需人工对各个煤样进行反复称量，需人工在不同的设备间转移样品，且每次需打开马弗炉炉门或低温干燥箱箱门很多次，导致有关设备的温度变化，控制精度低，测得的大量的数据还需人工进行数据处理等。上述这些缺点使得传统的工业分析仪器在使用时劳动强度大、工作效率低、测试可能有人为误差，不能适应工业现场在线分析的要求。

而现有技术中，有很多自动化工业分析仪都采用了自动称样和送取样的结构，一般都在分析炉的一侧或两侧设有自动称样机构和自动送取样机构，然后通过送取样机构将在称样机构上称好的样品通过分析炉的进口送入，在分析炉内完成充分分析后，再通过送取样机构将样品送回原自动称样机构或另一个自动称样机构进行称样，最后将前后两次称样的数据进行处理计算得出测量结果。另外，还有一类自动工业分析仪采用单分析炉结构，无自动送取样机构，而是直接在分析炉中称量，这容易造成天平受炉温影响产生漂移，使结果不准。上述两类工业分析仪整个测量过程虽然实现了自动化作业，但还是存在速度慢等共同的缺点。因为这类设备往往只设有一个分析炉或一套称量机构，工业分析的三个测试指标不能同时进行，不同的指标根据自身的特性有时还需要等待分析炉降温，延长了整个测试的时间，降低了仪器的测试效率，不能完全满足工业现场在线分析的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种自动化程度更高、工作效率更高、测量精度更高且操作方便、性能可靠的可并行测试的工业分析仪。

为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为：一种可并行测试的工业分析仪，其特征在于：它包括固定于底板上的控制机构、进样称量机构、送取样机构、分析炉和保温称量机构，送取样机构位于进样称量机构、分析炉和保温称量机构三者之间，进样称量机构、分析炉和保温称量机构分别与送取样机构相连，所述分析炉包括一个或一个以上的炉体，所述送取样机构包括Y轴水平移动机构、X轴水平移动机构以及固定于Y轴水平移动机构或X轴水平移动机构上的机械手升降机构。

所述分析炉为一个或一个以上的高温炉体，高温炉体包括高温盘和高温炉，高温炉通过高温炉门与送取样机构相连。

所述分析炉包括一个或一个以上的高温炉体和一低温炉体，高温炉体包括高温盘和高温炉，高温炉通过高温炉门与送取样机构相连，低温炉体包括低温盘和低温炉，低温炉通过低温炉门与送取样机构相连。

所述保温称量机构包括保温称量盘、升降机构、旋转机构和固定在底板上的天平II，所述保温称量盘外围设有保温腔，保温腔与送取样机构相连的一端设有保温腔门，保温腔通过保温腔支架固定于底板上，所述升降机构包括电机VIII、偏心轮III、升降平台II、电机架VIII、轴套III和导轴III，电机VIII固定于电机架VIII上，其输出轴与一偏心轮III相连，偏心轮III上表面装设有升降平台II，升降平台II上的导轴III垂直穿过固定于电机架VIII上的轴套III，所述旋转机构包括旋转轴III、电机架VII和电机VII，电机VII固定于与升降平台II相连的电机架VII上，其输出轴装设有与保温称量盘相连的旋转轴III。

所述分析炉还包括旋转机构，所述旋转机构包括电机架、电机和旋转轴，电机通过电机架固定于底板上，电机的输出轴上套设有与样盘相连的旋转轴。