[发明专利]一种竹材碎料利用的方法及其制品

权利要求书

1、一种竹材碎料利用的方法，其特征在于：以竹材碎料原料，将竹材碎料与木纤维混合，通过施胶、干燥、热压等一系列工序，加工成一种竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板。

2、如权利要求1所述的竹材碎料利用的方法，其特征在于：所述的竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板是以竹材加工剩余物为原料，将竹材加工剩余物用特殊的削片和粉碎设备加工成一定形状尺寸的竹碎料，竹碎料的形状主要是细棒状和颗粒状，其长度尺寸在5-20mm.木材加工剩余物采用热磨机分离成纤维和纤维束状物料，木纤维的分离度在16-20秒滤水度；将竹材碎料和木材纤维在干燥机中干燥到含水率5％以下，两种原材料分开在环式搅拌机或其它类型施胶设备中进行施胶，根据产品用途，室外产品用酚醛树脂胶粘剂；室内产品用脲醛树脂胶粘剂；将施胶后的两种原料按一定的比例在搅拌机中均匀。

3、如权利要求1所述的竹材碎料利用的方法，其特征在于：所述的竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板的制作方法是根据产品的密度要求，将经计量的竹碎料和木纤维混合物在专用模框中进行铺装；板坯的上下表面各铺设一层纤维薄层，板坯断面总体呈单层结构；将铺装好的板坯装入热压机中，按常规的热压工艺，将板坯压制成板。

4、如权利要求1或2或3所述的竹材碎料利用的方法，其特征在于：竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板的制作方法包含如下步骤：

A、竹碎料和木纤维的设备，通过专用竹碎料加工设备将竹材加工剩余物加工成一定形状尺寸的竹碎料，竹碎料的形状主要是细棒状和颗粒状，其长度尺寸在5-20mm.木材加工剩余物采用热磨机分离成纤维和纤维束状物料，木纤维的分离度在16-20秒滤水度。将加工好的竹碎料和木纤维在100℃左右的温度下进行干燥，干燥后的物料含水率在5％以下；

B、竹碎料和木纤维施胶：两种原料分开在环式搅拌机或其它类型施胶设备中进行施胶，施胶量为10％左右；

C、组坯与热压：根据产品用途，将两种物料按一定比例混合均匀后进行组坯，板坯的上下表面各铺设一层细纤维薄层，板坯断面总体呈单层结构，将铺装好的板坯装入热压机中，根据产品用途，按一定的热压工艺压制成板。

5、一种根据权利要求1所述的竹材碎料利用方法的制品，其特征在于：按照上述方法制作的竹材碎料与木纤维混合的复合材料纤维板为竹材碎料与木纤维的混合物，施胶后热压成型的板材，竹材碎料与木纤维的混合配比为任意分量配比，竹材碎料与木纤维通过胶粘剂粘合成型，包括板坯、上表层和下表层，板坯为竹材碎料与木纤维的混合物成型的板料，板坯断面总体呈单层结构，在板坯的上下表面各铺设一层细纤维薄层构成的上表层和下表层。