[发明专利]用于钢铁构件热浸镀锌的热浸镀锌铝稀土合金及其锭型及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锌合金及其合金锭、热浸镀锌方法，特别涉及用于钢铁 构件热浸镀锌用锌合金及其合金锭及其方法。

背景技术

目前国内外热浸镀锌行业均采用锌合金浴镀锌，Zn-Al-RE合金对镀层光 亮度改善很有效果，还能很好地改善钢材和锌的浸润性能，为理想的热浸镀 锌用锌合金。锌合金浴通常是在生产现场用锌合金在使用前配制。由于钢铁 构件一般体积较大，对钢铁构件进行镀锌的所用的锌浴设备的容积也较大， 所需锌浴量多，锌浴的配制难度较大。目前钢铁构件热浸镀锌锌浴配制方法 是：首先将锌锭熔化在锌锅内，然后以每块10公斤左右的锌铝稀土中间合 金锭按一定比例在锌锅内稀释，得到热浸镀锌所需要的锌浴成分。这种现场 配制的方法对操作人员提出了较高的要求，要求其具备一定的镀锌理论知 识，各种物料的添加量应精确计量，应对锌浴成分进行检测，才能保证最终 形成的锌浴成分符合使用要求，目前的生产厂大都不具备上述人员和检测条 件，难以准确把握添加量，不可避免地出现合金元素加入量过多、过少而引 起的合金元素成分不均匀，导致最终形成的锌浴成分不清楚，即使具备上述 条件，这些物料在配制过程中，一般都难以达到充分熔解、均匀混合的状态， 造成锌浴中产生各种元素的偏析和烧损，如合金元素铝的密度较小，易重力 偏析浮于锌浴表面导致分布不匀，稀土元素活泼易烧损，合金元素铝和稀土 的利用率不高，实际使用效果不理想。

通常锌合金锭的形状为长方体形，目前市场上合金锭一般按锭重分小锭 和大锭两种，小锭一般是20～25kg/块，大锭一般在1000kg～2000kg/块 之间。由于其锭型为简单的长方体形，无吊孔，不能直接吊装，只能从底部 叉运，极不方便，堆码的稳定性不好，不利于仓储多层堆码，所需仓储空间 较大，小锭在运输途中易被盗。对于宽带镀锌和钢铁构件镀锌来说，由于宽 带钢和钢铁构件占空间较大，产能大，对其进行镀锌所需的设备容积也较大， 所需的锌合金较多，采用小块锌合金锭时，由于合金锭锭型太小，添加的频 次太多，添加量不易控制，劳动强度大，且合金锭表面积大，氧化锌渣产出 率高，增加了镀锌厂家生产成本，不利于生产过程控制。小合金块需要打捆 包装后才方便运输。

综上所述，现有技术未提供使用简单，适用于钢铁构件热浸镀用的成 份及锭型的锌合金，以提高镀层光亮度，改善铁基体与锌浴的浸润性能，降 低镀锌成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢铁构件热浸镀锌用的锌合金，它可直 接在镀锌设备内熔化成适用于钢铁构件热浸镀锌的锌浴，操作简单，使所配 制的锌浴合金元素铝和稀土含量稳定、均匀，以提高镀层光亮度，改善铁基 体与锌浴的浸润性能，降低镀锌成本。

本发明的另一个目的在于一种用于钢铁构件热浸镀锌用的锌合金锭，它 具有合适的形状和锭重，能满足大容量镀锌设备加锌的要求，方便吊装，便 于叉运，比表面积小，适合仓储多层堆码，节省仓储空间，稳定安全的优点。

本发明的另一个目的在于提供一种钢铁构件热浸镀锌方法，它具有操作 简单、锌浴合金元素含量稳定、均匀的优点，能提高镀层光亮度，改善铁基 体与锌浴的浸润性能，降低镀锌成本。

本发明的技术方案为：

一种用于钢铁构件热浸镀锌的热浸镀锌铝稀土合金，其成份及重量百分 比为0.008％～0.012％(wt)Al，0.006～0.01％(wt)RE，其余为锌和不可避免的 杂质。

热浸镀锌铝稀土合金锭，它为带有两个对称耳翘的“T”形长方锌锭体， 锌锭体的上平面和底部为平面，其中一个耳翘上设置有吊孔，两个耳翘上均 设置有吊孔，锌锭体的四个侧面为斜面，锌锭体上部横截面大于下部横截面， 所述的热浸镀锌合金锭锭重为900～1100kg，锭长度为1 160～1200mm，宽度 为580～600mm，高度为260～300mm。

钢铁构件热浸镀锌的方法，  采用上述热浸镀锌铝稀土合金直接熔化作 为锌浴。

本发明的有益效果在于：