[发明专利]一种无印迹玻璃的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃深加工领域，尤其涉及一种无印迹玻璃的生产方法。

背景技术

目前，市场上销售的砂雕玻璃和玉砂玻璃，由于玻璃表面结构特点，造成玻璃表面很容易沾上油迹、手印、汗迹等污渍，且出现明显的痕迹，用水无法擦拭掉，若用腐蚀性化工材料去除，则会破坏玻璃表面化学结构，造成永久性痕迹，对玻璃造成损坏。这一不足之处，严重影响了玻璃的美观性，消费者迫切希望能有一种不沾油迹、手印、汗迹等无印迹玻璃。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种无印迹玻璃，使玻璃表面不易沾上油迹、手印、汗迹等污渍。

为实现上述目的，本发明采用的技术方法与工艺步骤如下所述：

(1)将砂雕玻璃或玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；

(2)将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨，若制作无图案的无印迹玻璃，则不需此步骤；

(3)等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡20—30分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水：50％～55％，硫酸：20％～25％，氢氟酸：25％～30％；

(4)将腐蚀后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；

(5)将清洗干净的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡17—23分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水：72％～77％，氢氧化钠23％～28％；

(6)将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃或玉砂玻璃放入水箱中清洗0.7—1.3分钟；

(7)清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。

本发明的有益效果在于生产方法程序简易，产品质量稳定，生产周期短，节约能源，有效降低了生产成本，提高了生产效率；采用该方法生产的无印迹玻璃表面具有明显的油腻感，且手感细腻光滑，不易沾油迹、手印、汗迹等污渍，部分痕迹用水容易除掉，并能够通过吸收、折射、投射和反射产生强烈的色彩效果，半透半明的图案产生出透光不透影的艺术效果。

具体实施方法

实施例1：

以有图案的玉砂玻璃为例，一种无印迹玻璃的生产方法，其生产工艺步骤如下：

(1)将玉砂玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；

(2)将清洗干净的玉砂玻璃放置于设计好图案的丝网上进行印刷，印刷油墨采用防酸腐蚀的油墨；

(3)等油墨晾干后，垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡25分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水：50％，硫酸：23％，氢氟酸：27％；

(4)将腐蚀后的玉砂玻璃放入水箱中清洗干净；

(5)将清洗干净的玉砂玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡20分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水：75％，氢氧化钠25％；

(6)将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的玉砂玻璃放入水箱中清洗1分钟；

(7)清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。

实施例2：

以无图案的砂雕玻璃为例，一种无印迹玻璃的生产方法，其生产工艺步骤如下：

(1)将砂雕玻璃用装有离子水和烘干设备的清洗机洗净、晾干；

(2)将洗净的砂雕玻璃垂直放入盛有腐蚀液的腐蚀箱中浸泡25分钟，腐蚀液的成分及配比按重量百分比配制，水：50％，硫酸：23％，氢氟酸：27％；

(4)将腐蚀后的砂雕玻璃放入水箱中清洗干净；

(5)将清洗干净的砂雕玻璃放入盛有氢氧化钠溶液的箱中浸泡20分钟，氢氧化钠溶液的浓度按重量百分比配制，水：75％，氢氧化钠25％；

(6)将在氢氧化钠溶液箱中浸泡后的砂雕玻璃放入水箱中清洗1分钟；

(7)清除防酸腐蚀的油墨，然后放入装有离子水和烘干设备的清洗机中清洗和烘干，制得成品。