[发明专利]晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法无效
申请号: | 200710036011.5 | 申请日: | 2007-10-31 |
公开(公告)号: | CN101244912A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 汤建新;胡舜钦;凌少青 | 申请(专利权)人: | 汤建新;胡舜钦;凌少青 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B14/04;C04B22/14;C04B22/06;C04B22/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412007湖南省株洲市天元区泰山*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 晶石 部分 替代 生石灰 制备 蒸压加气 砌块 材料 及其 方法 | ||
1. 一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于将含硅质材料粉煤灰(或河砂,或粉煤灰与河砂混合物)45.0-60.0%与水40.0-55.0%混合进行湿磨得到硅质料浆,按质量百分比,将上述料浆65.0-80.0%,加入水泥8.0-15.0%,石膏粉(90.0%以上颗粒过180目)1.0-3.0%,硫酸钠(或氯化钙或氯化镁)0.0-2.5%,搅拌2.0-10.0分钟,制得硅质混合料浆,将硅质混合料浆加热至40.0-45.0℃,再加入电石渣精制石灰4.0-10.0%搅拌1.0-3.0分钟,加入生石灰(90.0%以上颗粒过180目)7.0-12.0%,搅拌1.0-3.0分钟后,然后加入铝膏(或铝粉)0.07-0.1%或水与铝膏(或铝粉)混合物,搅拌30.0-50.0秒,成蒸压加气砌块浇注料浆,进行发气、静停、切割,并蒸压成型。
2. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于其电石渣晶石灰是——将电石渣除出杂质如未燃净碳或氧化铁以后的精石灰泥,其中水分含量小于30%,氢氧化钙含量大于65%。
3. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于其蒸压加气砌块浇注料浆的比例是——硅质料浆∶电石渣精制石灰∶生石灰∶水泥∶石膏粉∶硫酸钠或氯化钙或氯化镁∶铝膏或铝粉的质量百分比为65.0-80.0∶4.0-10.0∶7.0-12.0∶8.0-150∶1.0-3.0∶0.0-2.0∶0.07-0.1,且其中水固质量百分比为0.8-1.2∶1.0。
4. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于其电石渣精制石灰是——加入到已对硅质材料进行湿磨并加入相关组分处理后的硅质混合料浆中,搅拌速度为120-180转/分钟,搅拌时间为1.0-3.0分钟,温度为室温。
5. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于相关组分是指水泥、石膏粉(90.0%以上颗粒过180目)、硫酸钠(或氯化钙或氯化镁)。
6. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于加入铝膏或铝粉质量分数为0.07-0.1%,搅拌速度为120-180转/分钟搅拌时间为30.0-50.0秒,搅拌反应温度为40.0-45.0℃。
7. 根据权利要求1和6所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于其水与铝膏或铝粉混合物是由94.0-89.0%水和6.0-11.0%铝膏或铝粉混合而成。
8. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于完成浇注的模具进入热静停车预养,静停车预养温度75.0-90.0℃,静停时间为2.5小时,达到切割强度后,进行切割,之后进入釜前静停室养护。
9. 根据权利要求1所述一种电石渣晶石灰部分替代生石灰制备蒸压加气砌块材料及其方法,其特征在于切割好后的坯体拉入釜内进行蒸压养护,于蒸汽压力1.2MPa,温度180℃左右下,恒压蒸养时间大于10.0小时。
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