[发明专利]冰箱、冰柜蒸发器用铝管的无铬钝化工艺及钝化液

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料表面处理领域，特别是涉及冰箱、冰柜蒸发器用铝管的无铬钝化工艺及钝化液

背景技术

蒸发器是家用电冰箱常用的热交换设备，在冰箱或冰柜运行过程起着至关重要作用。由于价格等原因，传统的铜管蒸发器大多被铝管蒸发器取代。与铜管比较，铝管具有重量轻、成本低等优点。但铝的表面自然氧化层很薄，耐腐蚀性差。在冰箱冰柜加工和使用过程，由于环境等原因，铝管会遭受腐蚀穿孔，导致制冷剂泄漏。由于冰箱冰柜蒸发器铝管一般是被浇铸在发泡箱体内部，一旦铝管穿孔泄漏，修复困难，往往造成整台冰箱或冰柜的报废，造成资源浪费，并对环境造成污染。

铝作为使用量最大的有色金属，提高其耐腐蚀性能一直是人们研究热点。传统铬酸盐钝化因采用含铬等药剂，这对环境和储存食物造成污染，目前许多国家已明令禁止。专利CN1417381A(铝件表面处理方法)和CN1920110A(一种铝管内外壁阳极氧化工艺)提出采用阳极氧化工艺，经该法处理，铝表面形成一致密氧化膜层，铝管耐腐蚀性能大幅度提高。但该工艺要经预处理、阳极氧化、封口等步骤，过程复杂，时间较长。另外，较厚的氧化膜层脆硬，不利于后续冰箱冰柜生产过程的弯曲加工，铜铝之间接头容易产生泄漏。专利CN1683590、CN1811014提出钛盐和氟化物为主体的无铬工艺流程，但处理时间仍较长，效果不理想。

冰箱冰柜蒸发器用铝管生产一般采用康风连续挤压成形，挤压速度达60-150m/mim，如果要实现在线钝化处理，钝化时间必须与挤压成型速度相匹配，即在数秒钟内完成。在冰箱冰柜蒸发器铝管后继加工过程，需弯曲盘绕、铝管还需与铜管接口焊接，钝化铝管必须满足其加工特性。因此，寻找一种简单、快速、经济，适合冰箱冰柜蒸发器需求的钝化方法具有重要意义。

发明内容

本发明的目的旨在提出一种工艺简单、成本低廉冰箱、冰柜蒸发器用铝管的无铬钝化工艺，对康风连续挤压过程中的铝管表面进行在线无铬钝化处理，提高冰箱冰柜蒸发器等用铝管的耐腐蚀能力。

本发明的另一目的旨在提供可有效提高冰箱冰柜蒸发器等用铝管的耐腐蚀能力的钝化液。

本发明的无铬钝化处理的配方和工艺，对康风连续挤压过程中的铝管表面进行在线钝化处理，可有效地提高冰箱冰柜蒸发器等用铝管的耐腐蚀能力。本发明的工艺简单、成本低廉，所用药剂不含铬等有害物质，具有安全环保特性。

本发明的目的是通过下述方式实现的。

一种冰箱、冰柜蒸发器用铝管的无铬化学钝化工艺，将连续挤压成形的铝管冷却，在20℃～90℃的钝化液进行快速钝化，然后经风干固化，铝管表面形成一层钝化膜，所述的钝化液含有钝化剂烷基磷酸酯，其质量浓度为1～15％，硅烷偶联剂质量浓度为0.1～0.5％，硅酸钠质量浓度为0.01～0.15％，其余为水。

所述的烷基磷酸酯的烷基的优选碳原子数为8～14。

所述的硅烷偶联剂优选为r-氨丙基三乙氧基硅烷[NH₂(CH₂)3Si(OCH₂CH₃)₃]或双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)。

钝化时间为1-10秒。

钝化在康风连续挤压生产线进行。

所述的铝管为纯铝或铝合金。

所述的风干固化温度为20-60℃。

铝管康风连续挤压成型的铝管表面在钝化槽与钝化液接触并反应，在其表面形成一层钝化膜，可对铝管进行保护，提高其耐腐蚀性能。钝化过程在线进行，过程简单，成本低廉，耐腐性能好，钝化铝管满足冰箱冰柜生产加工要求。

本发明的钝化液能与铝管表面迅速反应形成钝化膜层，钝化液不含有毒有害物质，钝化后铝管满足欧盟ROHS指令要求。

具体实施方案：铝管康风连续挤压过程中先经模具挤压成型后先经预先冷却，然后进入钝化槽，新鲜的铝管表面与钝化液接触并反应，在其表面形成一层钝化膜，通过钝化槽后，风干固化，铝管产品转盘包装。

发明的优点和积极效果

本发明的钝化工艺简单，钝化时间短，成本低。只要在原有的康风连续挤压生产工艺上经适当的改进，即可应用本发明进行生产，可实现在线钝化处理。经该工艺生产的钝化铝管耐蚀性能显著提高，耐中性盐雾试验可达300小时以上，钝化液、钝化铝管均符合环保要求，完全达到欧盟WEEE&ROHS标准。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

实施例1