[发明专利]带橡胶的异型耐磨陶瓷块及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及带橡胶的异型耐磨陶瓷块及其生产方法。

背景技术

耐磨陶瓷片一般用于火电厂飞灰气力输送系统、水泥行业气力输送系统、化工行业输送系统和散装水泥运输船上气力输送(装卸)系统中的叶轮泵上，其橡胶与陶瓷粘接，一般采用直接硫化和胶水粘接两种方法而使橡胶与陶瓷块构成一体。由于直接硫化法需施加较高的压力，当陶瓷块形状较大较薄或不规则时，硫化时陶瓷容易开裂破碎。而胶水粘接法是用胶水直接将橡胶与陶瓷块粘接为一体，但市售的此类胶水产品不能够长期耐受150℃以上的高温。上述两种方法都不能解决异型陶瓷块与耐温橡胶的粘接问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单，制作容易且能够耐受300℃高温的带橡胶的异型耐磨陶瓷块及其生产方法。

本发明的技术方案是：一种带橡胶的异型耐磨陶瓷块及其生产方法，其特征在于所述带橡胶的异型陶瓷块是由橡胶层、金属片和异型陶瓷块三种材料依次设置，通过硫化和粘接而成；具体生产步骤如下：

A、选取与异型陶瓷块粘接面几何尺寸相同的金属片；

B、采用硫化钢模，将耐高温橡胶直接硫化到金属片上；

C、将金属片和异型陶瓷块的粘接面清洗干净，采用普通的市售高温粘接胶调制后涂覆，然后粘接成一体，待高温粘接胶固化后即成带橡胶的异型耐磨陶瓷块。

也就是说，带橡胶的异型耐磨陶瓷片是由橡胶层、金属片和异型陶瓷块组成的三层结构，其金属片置于橡胶层与异型陶瓷块之间；橡胶层是直接硫化到金属片上而构为一体；橡胶层的金属片与异型陶瓷块之间采用市售高温粘接胶而粘为一体。

其制作方法是：1、制作与陶瓷块外形互相匹配的薄金属片；2、采用硫化钢模，将耐热橡胶直接硫化到薄金属片上；3、将金属片和陶瓷块的粘结面清洗干净，采用普通的市售高温粘接胶(根据使用温度选择粘接胶的型号)调制后，进行涂覆，然后粘接成一体，待胶固化后即完成。

本发明的优点在于，结构简单，制作容易，具有耐磨耗、耐高温即可耐受300℃高温、耐冲击、强度好、不易开裂破碎及不易剥离、其使用寿命大大提高。

附图说明：

图1、为带橡胶的异型耐磨陶瓷块结构示意图；

图中：1-橡胶层，2-金属片层，3-异型陶瓷块。

具体实施方式

参看图1，一种带橡胶的异型耐磨陶瓷块及其生产方法，其特征在于所述的带橡胶的异型陶瓷块是由橡胶层1、金属片2和异型陶瓷块3三种材料依次设置，通过硫化和粘接而成；具体生产步骤如下：

A、选取与异型陶瓷块3粘接面几何尺寸相同的金属片2；

B、采用硫化钢模，将耐高温橡胶直接硫化到金属片2上；

C、将金属片2和异型陶瓷块3的粘接面清洗干净，采用普通的市售高温粘接胶调制后涂覆，然后粘接成一体，待高温粘接胶固化后即成带橡胶的异型耐磨陶瓷块。

采用金属片置于橡胶层与陶瓷块之间的方法制作的陶瓷块使其具有耐高温耐冲击，强度好，不易开裂及剥离，使用寿命提高2～3倍。