[发明专利]一种钢渣墙体砌块及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体砌块及其制备方法技术领域。

背景技术

混凝土砌块起源于美国，80年代至今美国的年产量都在35亿块以上，砌块建筑遍及公寓、别墅、办公楼、教学楼及其它的公用建筑。有底层或多层房屋，也有部分中高层建筑。混凝土小型砌块现已遍及发达国家，发展中国家也在积极采用。

随着水泥工业的发展，我国从60年代开始了混凝土砌块生产和应用的探索。1974年进入了起步阶段；80年代，制定了[《混凝土小型空心砌块》GB8239-87]和[《混凝土小型空心砌块检验方法》GB4111-83]两个标准。1992年我国混凝土小砌块跨入了调整、提高、发展阶段。随着粘土砖的禁用，小型砌块用量将大量增长。但我们所发展的砌块是要实现″集承重、保温和装饰于一体″的新型建筑体系，而不是传统材料的一种简单替代，也只有这样才能使墙体材料类产品保持一定的利润水平。

钢渣用于混凝土墙体砌块的吃“废”功能决定了它是一门处在循环经济前沿技术和充满前景的产业。

发明内容

本发明的目的就是将钢渣用于墙体砌块，开发出一种使用钢渣集料和钢渣辅助胶凝材的墙体砌块。

本发明的另一个目的是提供上述钢渣墙体砌块的制备方法。

本发明以不同处理工艺钢渣的特性研究为依据，以钢渣综合利用的技术为基础，较为系统地开展钢渣用于混凝土墙体砌块的辅助胶凝材、粗细集料及其合成工艺技术，以进一步挖掘钢渣潜在特性优势，创新钢渣用于混凝土墙体砌块综合应用技术。

本发明所采取的具体技术方案如下：

一种钢渣墙体砌块，其组分的重量百分比分别为：钢渣微粉1～7％、42.5普通硅酸盐水泥5～13％、钢渣集料30～50％、石屑35～50％和煤灰3～19％。

上述的钢渣微粉是指45um筛余≤2％的钢渣粉，其用来替代通常用量部分的普通硅酸盐水泥，用作墙体砌块的辅助胶凝材。

上述的钢渣集料是指粒径小于5mm的钢渣，其用来替代通常用量的部分石屑。选择密度达到3.5±0.2g/cm³，f.CaO含量≤5％，金属铁含量小于2％，粉化率≤1％的钢渣作为集料替代物。

上述的石屑是指粒径为6mm以下的石屑。

上述的煤灰是指电厂煤灰等。

本发明所说的钢渣墙体砌块的制备方法是：将钢渣微粉、425#普通硅酸盐水泥、钢渣集料、石屑与煤灰按照上述的重量配比混合搅拌后经机压成型而成，最后自然养护即可。钢渣微粉是指将钢渣磨细得到的45um筛余≤2％的钢渣粉。钢渣集料是炼钢产生的液态钢渣经过热泼、热闷及水淬处理后，再经过磁选、筛分工艺选出符合要求的钢渣。用其它的处理和筛选工艺也可，只要最后得到符合上述性能要求的钢渣集料即可。

本发明的有益效果：

本发明的创新点在于将钢渣应用于混凝土墙体砌块的生产工艺技术。本发明可同时将钢渣微粉用于混凝土墙体砌块辅助胶凝材，钢渣用于集料，开发出了钢渣混凝土墙体砌块系列化绿色节能产品。本发明的钢渣墙体砌块具体来说有以下几方面的优点：

1、钢渣混凝土墙体砌块在耐久性、强度、耐磨性、承载能力等方面相对普通混凝土砌块有明显的优势。

2、具有显著经济性：钢渣混凝土墙体砌快每方价格下降15％。只要资源化利用、规模化经营，经济效益极其可观。

3、节约天然砂石，节约能源，减少运力，资源永续利用，保护生态环境。充分利用钢渣制备墙材，既减少了水泥、砂石用量，又节约资源能源，促进了循环经济的发展，社会效益巨大。

4、钢渣墙体砌块无放射性污染，且性能稳定，强度高，收缩小，抗渗，耐磨可广泛用于建筑墙体工程中。

具体实施方式

实施例1

按下述配方准备各组分材料：45um筛余≤2％的钢渣粉7％；P.O32.5水泥5％；粒径为2.5mm以下的钢渣10％；粒径为2.5～5mm的钢渣20％，其中钢渣集料要求密度达到3.5±0.2g/cm³，f.CaO含量≤5％，金属铁含量小于2％，粉化率≤1％；粒径为6mm以下的石屑50％；煤灰8％。最后制成尺寸为390×190×190的钢渣砌块。

具体操作方法为：

(1)搅拌

先将经分别计量后的钢渣、石屑投人提升斗，而后逐渐加人计量后的水泥、钢渣微粉和煤灰，由提升斗运输到搅拌机内，在搅拌机内干拌2分钟后，以喷洒的方式加水，加水量以“手握成团，落地自散”为原则，并湿拌6分钟，使总的搅拌时间达到8分钟。

(2)成型