[发明专利]一种冷水筒的制作方法无效
申请号: | 200710037021.0 | 申请日: | 2007-01-31 |
公开(公告)号: | CN101234528A | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
发明(设计)人: | 杨涛源 | 申请(专利权)人: | 杨涛源 |
主分类号: | B29C49/00 | 分类号: | B29C49/00;B29C49/78;B29B11/00;B29B11/08;B29B11/04;B29B13/02;B29B13/00;B29L22/00 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司 | 代理人: | 严新德 |
地址: | 201602上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水筒 制作方法 | ||
技术领域:
本发明涉及容器,尤其涉及具有握持手柄的冷水筒,特别是一种冷水筒的制作方法。
背景技术:
现有技术中,冷水筒由瓶体和手柄构成。在加工过程中,瓶体与手柄分别注塑成型,然后通过连接件或者紧固件将瓶体和手柄固定连接。制作工序多,成品率较低。同时,在瓶体内注满水的情况下,连接件或者紧固件的强度不够,容易断裂,此外,密封效果差,加工困难,长时间使用后会有松动漏水的情况发生,且影响整体美观。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种冷水筒的制作方法,所述的这种冷水筒的制作方法要解决现有技术中冷水筒加工中瓶体和手柄的连接技术不理想的技术问题。
本发明的这种冷水筒的制作方法包括一个利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程,其中,在所述的利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程进行之前,进行一个制作瓶胚的步骤和一个制作手柄的步骤,在所述的制作瓶胚的步骤完成后,对瓶胚和瓶胚的工装进行除尘处理,然后对瓶胚进行预热处理,在所述的制作手柄的步骤完成后,对手柄进行除尘处理,之后,将手柄涂上胶水后与预热处理过的瓶胚放入所述的成型模具内。
进一步的,在所述的制作瓶胚的步骤中,利用注塑机械和注塑模具将塑料原料加工成瓶胚。
进一步的,所述的对瓶胚进行预热处理的方法是将瓶胚放置在烘箱加热。
进一步的,在所述的制作手柄的步骤中,利用注塑机械和注塑模具将塑料原料加工成手柄。
进一步的,在210℃~220℃的温度条件下对瓶胚进行预热处理。
进一步的,在所述的利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程中,在195℃~205℃的温度条件下对瓶胚进行吹塑成型加工。
本发明的工作原理是:利用胶水将手柄与瓶胚在成型模具内预固定,利用吹塑工艺将瓶胚加工为瓶体。在瓶胚的吹塑加工过程中,瓶胚膨胀形成瓶体,将预埋的手柄整体镶包,实现了手柄与瓶体的固定连接。
具体的,本发明中所述的瓶胚和手柄的注塑加工技术、瓶胚的吹塑加工技术均采用现有技术中的公知技术,有关上述公知技术的方案,本领域的技术人员均已经了解,所以在此不再赘述。
本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本发明先利用注塑加工技术将瓶胚和手柄制作成预埋件,然后利用吹塑机械和成型模具将瓶胚加工为瓶体,瓶体可将预埋的手柄整体镶包,实现了手柄与瓶体的固定连接。本发明无需在瓶体和手柄间使用任何连接件或过渡件,即可达到固定手柄的效果。瓶体和手柄能够紧密嵌合,产品成型后结合紧密,简化了制造工序,成品率较高,节省了原料,降低了成本,而且产品美观。
附图说明:
图1是本发明一种冷水筒的制作方法的流程图。
具体实施方式:
如图1所示,本发明一种冷水筒的制作方法,包括一个利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程,其中,在所述的利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程进行之前,进行一个制作瓶胚的步骤和一个制作手柄的步骤,在所述的制作瓶胚的步骤完成后,对瓶胚和瓶胚的工装进行除尘处理,然后对瓶胚进行预热处理,在所述的制作手柄的步骤完成后,对手柄进行除尘处理,之后,将手柄涂上胶水后与预热处理过的瓶胚放入所述的成型模具内。
进一步的,在所述的制作瓶胚的步骤中,利用注塑机械和注塑模具将塑料原料加工成瓶胚。
进一步的,所述的对瓶胚进行预热处理的方法是将瓶胚放置在烘箱加热。
进一步的,在所述的制作手柄的步骤中,利用注塑机械和注塑模具将塑料原料加工成手柄。
进一步的,在210℃~220℃的温度条件下对瓶胚进行预热处理。
进一步的,在所述的利用吹塑机械和成型模具将塑料原料加工成容器的过程中,在195℃-205℃的温度条件下对瓶胚进行吹塑成型加工。
本发明的工作原理是:利用胶水将手柄与瓶胚在成型模具内预固定,利用吹塑工艺将瓶胚加工为瓶体。在瓶胚的吹塑加工过程中,瓶胚膨胀形成瓶体,将预埋的手柄整体镶包,实现了手柄与瓶体的固定连接。
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