[发明专利]超低温韧性优异的含铌钢板及其轧制方法有效

专利信息
申请号: 200710037697.X 申请日: 2007-02-26
公开(公告)号: CN101255528A 公开(公告)日: 2008-09-03
发明(设计)人: 焦四海;王聪;尹小东;沈建国 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C21D8/02;C21D11/00;B21B37/00
代理公司: 上海科琪专利代理有限责任公司 代理人: 郑明辉
地址: 20190*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 超低温 韧性 优异 钢板 及其 轧制 方法
【权利要求书】:

1. 一种超低温韧性优异的含铌钢板,其特征是:所述含铌钢板组分的重量百分比为:C:0.02~0.04,Mn:0.20~2.00,Nb:0.04~0.10,Ti:0.005~0.06,S:不高于0.003,P:不高于0.020,N:不高于0.005,其余为Fe和不可避免的杂质。

2. 根据权利要求1所述含铌钢板的轧制方法,其特征是:按下列步骤进行:

(1)将钢坯加热至一个适当的温度,该温度介于1000℃和1250℃之间;

(2)在奥氏体可发生再结晶的温度区域内经一道次或多道次轧制成中间板坯,本阶段最后道次的压下率不小于15%,总压下率不小于40%;

(3)第一阶段轧制后的中间坯停留适当时间后用中间水冷装置进行喷水冷却,停留一定时间后,在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围,采用一个或多个道次进一步轧制所述的板材;

(4)第二阶段首道次压下量适当控制,终轧温度控制在一定的范围之内;

(5)轧后钢板采用加速冷却,冷却速度和终冷温度控制在一定范围之内。

3. 根据权利要求2所述含铌钢板的轧制方法,其特征是:第一阶段轧制后的中间坯停留不低于5秒时间后用中间水冷速度不低于1℃/秒进行喷水冷却,其后停留时间不低于5秒。

4. 根据权利要求2或3所述含铌钢板的轧制方法,其特征是:在奥氏体不发生再结晶的第二个温度范围为介于800℃至1050℃之间。

5. 根据权利要求2所述含铌钢板的轧制方法,其特征是:第二阶段首道次压下量控制在不低于18%,终轧温度控制在800℃至900℃之间范围。

6. 根据权利要求2所述含铌钢板的轧制方法,其特征是:轧后钢板采用加速冷却,冷却速度控制在4~8℃/秒,终冷温度控制在不高于550℃。

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