[发明专利]水溶性绝缘漆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘漆，尤其涉及一种以水为溶剂或稀释剂的水溶性绝缘漆及其制造方法。

背景技术

普通油溶性树脂，如环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、聚酯树脂等由于具备优异的电气性能，所以广泛应用于绝缘材料领域。

但是，用于热固化体系时漆液中由于含有大量的甲苯、二甲苯等有机溶剂、以及在使用过程中又使用大量苯类溶剂作稀释剂，以获得良好的浸渍工艺性。因此，溶剂型浸渍漆固化时大部分的溶剂直接挥发到空气中，从而严重污染环境并造成极大的资源浪费，并且对操作工人的身心健康造成很大危害，同时也为火灾的发生留下隐患。在环保要求日益高涨、建设节约型社会的今天，以油作为溶剂的绝缘漆已不能满足社会的需要，应用将日益受限，因此将油溶性树脂进行水性化处理并以水作为溶剂或稀释剂制备水性绝缘漆成为主要的发展趋势。

而目前树脂的水性化主要采用乳化法，制备的树脂乳液中，乳液中树脂分散相颗粒的尺寸较大，均为微米级，粒子的形状不规则且粒度分布较宽，导致乳液为乳白色不透明，而且容易受外界条件如温度、酸碱、光、碰撞等的影响而容易发生结皮、破乳等；另外由于漆液中含有大量的乳化剂，固化后对漆膜的色泽外观和绝缘性能带来不利影响，因此，极大的限制了其在电工绝缘处理领域的应用。

如何制备出一种树脂能与水互溶形成透明或半透明的溶液，以此作为绝缘漆是科技技术人员要解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种水溶性绝缘漆，旨在解决上述的问题；

本发明还提供了制造该水溶性绝缘漆的方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明由水溶性树脂、水性固化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水性催化剂、水组成；其配比是：水溶性树脂30～50％、水性固化剂10～30％、水性催化剂0～1.0％、水性消泡剂0～0.5％、水性流平剂0～0.5％、水20～60％。

本发明的制造方法是通过以下步骤实现的：

按重量配比称取原料；

常温下，将水溶性树脂和水性固化剂加入容器中，并开启搅拌装置，使两种树脂混合均匀；

在搅拌状态下加入消泡剂、流平剂，加完后继续搅拌5-10min；

再加入水和催化剂，搅拌30-50min后，即得本产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：环保安全，不向大气中释放有害溶剂，不易燃易爆，无腐蚀性；漆液透明性好且稳定，常温下适用期长；固化工艺简单，固化后漆膜绝缘性能好、强度高韧性强，达到或超过现有溶剂型绝缘漆的技术指标；最重要的是以水为溶剂或稀释剂，不但无污染还可降低成本。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明由水溶性树脂、水性固化剂、水性催化剂、水性消泡剂、水性流平剂、水组成；其配比是：水溶性树脂30～50％、水性固化剂10～30％、水性催化剂0～1.0％、水性消泡剂0～0.5％、水性流平剂0～0.5％、水20～60％。

所述的水溶性树脂可以是水溶性环氧树脂(如常州佳信化工有限公司生产的681、811树脂，或苏州圣杰特种树脂有限公司生产的HTW-609水可乳化型环氧树脂)、水溶性醇酸树脂(如河北晨阳水性漆液集团生产的cy918、cy919水溶性树脂，UCB化工的Resydrol AM 224w)、水溶性聚酯树脂(如美国SYNCHEM公司生产的SYNpoly-660、680、690)、水性丙烯酸树脂(如北京百利川工贸有限公司的WRS-1或佛山灏诚合成树脂有限公司生产的NL-812、813，或马来西亚YANTECH公司生产的YANAC-A1127、1128、1129)的一种或是两种的混合物。

所述的水性固化剂可以是不同醚化度的甲醚化氨基树脂(如DCB化工的Resimene 717、741，)、丁醚化氨基树脂(如江苏三木化工集团有限公司生产的SM582-3、585-1，或DCB化工的Maprenal MF 800、820)的一种或几种的混合物。

所述的水溶性催化剂可以是美国氰特化工的cytec 4040、cytec 4045的一种或是几种的混合物。

所述的水溶性消泡剂可以是德谦企业股份有限公司的080、082或BYK化学公司的Acronal 5765、535、BYK-020的一种或是几种的混合物。