[发明专利]一种车窗内侧封条制作系统

权利要求书

1. 一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：它由串联成一体的密封条本体制作、毛条加装、冷却成型和定长切割四道工序完成。

2. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述的密封条本体制作由搁置着带铝胶带(2)的上料机(1)、组成滚压线的滚轮机组(3)、铝带加热箱(4)及复合式挤出机头(5)串联组成，其具体的方法是：将带胶铝带(2)通过滚轮机组组成的滚压线形成骨架直接送入铝带加热箱(4)内，再穿入制造密封条本体的模具中，并置于模具中本体位置的中心：而后用两单螺杆挤出机及复合式挤出机头(5)构成的复合式挤出机，将干燥后的硬质材料和软质材料，通过偏心模具将带有骨架密封条本体成型复合挤出。

3. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述的毛条加装由衔接在复合挤出机后的定型模(18)以及设于定型模(18)一侧、能将毛条插入的毛条输送机构(19)完成；在将成型复合挤出的带有骨架的密封条本体送入定型模内，与同时送入定型模内；使密封条本体加装毛条并定型。

4. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述的冷却成型由衔接定型模(18)后的冷却水槽(20)和滚压定型机(21)构成，其工艺过程是将上道工序输送来的密封条直接送入冷却水槽中，经过整体冷却去水，再送入滚压定型机中进行最后的定型。

5. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述的定长切割由衔接在冷却成型工序和的切割机(22)及限位栏板(23)组成，即根据限位栏板所定的位置进行定长切断。

6. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述的复合挤出机的两台单螺杆挤出机分别由SJ65*25挤出机和SJ25*25挤出机组成；其中SJ65*25挤出机包括料筒一区13、料筒二区12、料筒三区11、料筒四区10、机头一区9、机头二区8；其工艺参数设置分别是料筒一区：150℃-170℃，料筒二区：160℃-180℃，料筒三区：170℃-190℃，料筒四区：200℃-220℃，机头一区：200℃-210℃，机头二区：170℃-190℃，该挤出机的转速：8.5Hz-10.5Hz；挤出机SJ25*25挤出机包括料筒一区16、料筒二区17、机头一区14、机头二区15，它的工艺参数设置分别是料筒一区：110℃-130℃，料筒二区：130℃-150℃，机头一区：155℃-175℃，机头二区：158℃-178℃，转速：13Hz-15Hz，最佳为：14Hz。

7. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述滚压机组(3)滚压速度为：6Hz-7Hz。

8. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述密封条本体的移动速度为：6.5±0.5Hz。

9. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述密封条本体载铝带加热箱(4)内的加热温度为：100℃-140℃，最佳为120℃。

10. 如权利要求1所述的一种车窗内侧密封条制作系统，其特征在于：所述流水线牵引机的速度为：23Hz-25Hz，最佳为24Hz。