[发明专利]复合模内标签

说明书

技术领域

本发明属于塑料制品、包装材料技术领域，涉及粘贴在容器上的标签，尤其设计一种复合膜内标签。

背景技术

普通的标签是在PE、PP、合成纸或纸张的表面进行表面印刷，这样的标签耐磨性、耐化学性都比较差，而且容易从容器上脱落。后来，出现了模内标签，模内标签可置于模具内，与成型品在模内成型时与成型品结合在一体，从而粘贴在成型品上不易剥离。

授权公告号CN 2855738Y的中国实用新型专利说明书公开了本申请人的一项名称为“一种复合模内标签”的实用新型，该一种复合模内标签如图1所示，包括基膜层1和构成图案的油墨层2，还包括透明覆膜层3，所述油墨层2印刷于透明覆膜层3的里侧表面，所述模内粘合用基膜层通过强力复合胶4粘贴于透明覆膜层3有油墨一侧里表面，并覆盖油墨层。这种复合模内标签不仅图案美观、亮丽；更重要的是能够于成型品在模内成型时，与成型品紧密结合在一体，从而不易从容器上剥离，并且具有良好的耐刮擦性、耐晒性以及耐化学性。

但是这种复合模内标签在置于模具内与成型品成型时存在排气困难的缺点，在排气不尽的情况下容易造成标签与成型品结合不紧密从而最终影响的产品质量。另外，由于该复合模内标签的基膜层采用BOPP，而BOPP熔点相对较高，就使得BOPP与成型品的结合相对比较困难，结合效果也不是太理想。

发明内容

本发明的目的为提供一种在模具内与成型品结合时容易排气从而能提高产品质量的复合模内标签。

为了实现上述目标，本发明的复合模内标签，包括复合连接在一起的基膜层和透明覆膜层，透明覆膜层里侧里印有构成图案或文字的油墨层，其特征在于：

所述基膜层外侧划刻有排气纹。

所述排气纹为纵向或横向或斜向排列的线沟纹。

所述线沟纹的宽度为0.3～1.5mm，相邻线沟纹的间距为0.3～1.5mm。

由于基膜层外侧(与成型品结合一侧)具有排气纹，就使得复合模内标签在模具内与成型品结合的过程中，位于复合模内标签与成型品之间的气体可以容易地从排气纹内排出，达到排尽气体的作用，从而最终提高产品质量。为了更好达到排气效果，本发明的复合模内标签的进一步改进中，还纵向或/和横向间隔分布有穿过基膜层和透明覆膜层的针孔。所述针孔的孔径为0.1～0.7mm，相邻针孔间距为20～100mm。有了这些针孔后，气体经过排气纹可快速从针孔排出，使得气体排除更加容易、更加彻底。

为了使得本复合模内标签更好地与PP、PE的成型品结合，所述基膜层至少具有两层，其中底层采用聚烯烃共聚物膜。所述的聚烯烃共聚物膜为EVA膜或EMA膜或者EVA、EMA混合物膜。

由于聚烯烃共聚物的熔点比较低，就使得更容易与PP或PE的成型品结合。所述透明覆膜层采用BOPP或BOPET或BOPA，这些材质可以使得本复合模内标签保持挺括、更加耐划和耐磨。

因此，采用上述技术方案，本发明的复合模内标签具有如下优点：

1、在模具内与成型品成型过程中容易使气体排出从而提高产品质量；

2、更加容易与PP或PE或者PP、PE混合物的成型品结合；

3、挺度、耐划度、耐磨度都大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：

图1为现有技术的结构剖视图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明的平面图。

图中：

1，基膜层  11，底层  12，上层  2，油墨层  3，透明覆膜层  4，强力复合胶  5，排气纹  6，针孔

具体实施方式

如图2所示的本发明的复合模内标签，由基膜层1，油墨层2、透明覆膜层3构成。其中油墨层2构成了标签的图案或文字，里印于透明覆膜层3的里侧。基膜层1和透明覆膜层3通过强力复合胶4结合在一起。当然基膜层1和透明覆膜层3也可以通过挤出复合、干式复合或无溶剂复合等其它复合方式复合在一起。

其中透明覆膜层3可以是BOPP膜或者BOPET膜或者BOPA膜。这些膜可以使制作出来的标签挺括、具有更高的耐划性和耐磨性。

油墨层采用耐晒、耐碱、耐热的油墨。

基膜层1采用分层结构，至少有两层构成，在本实施例中采用两层结构，其中底层11为聚烯烃共聚物膜，如EVA膜或者是EMA膜或者是EVA和EMA混合膜。这些膜的熔点都比较低，可以更好地与PP或PE成型品或者PP和PE混合的成型品结合。而基膜层1的上层12则采用聚烯烃膜，如PP膜或者PE膜，这些膜具有很好的挺度，能最终保证制作出来的标签平整、挺括。