[发明专利]一种用于矫直机的支承辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种矫直机用支承辊，尤其涉及宽厚钢板用的热矫直机支承辊。

背景技术

目前，世界上用于宽厚板生产的热矫直机设备以四重9辊可逆式矫直机为主。矫直厚度范围为10~100mm，钢板的矫直温度一般在400~900℃之间。钢板在热矫直机上一般矫直1~3道次，被矫的钢板热态下的屈服强度最大为1000Mpa。矫直速度根据钢板的厚度来确定，速度范围0-2.5m/s。具有弯辊、横向倾动、纵向倾动、入/出口辊单独调节和动态辊缝调节等功能，能消除钢板的各种板形缺陷，而且还能够矫直楔形板，更好地满足用户的要求，矫直辊采用内水冷式冷却，可整体快速换辊。采用全液压辊缝调整系统，并配有先进的过程控制技术和矫直机模型控制技术，实现了全自动操作，具有很高的设定精度，提高了矫直效果。

目前最主要的问题是辊印问题。原多辊矫直机技术如图1~3所示，上矫直辊1通过叠形弹簧4吊挂在上框架3，而上矫直辊1之支承辊2则通过轴承座5和螺栓6紧固在上框架3上，支承辊2辊型一般由平辊加边部倒角或中间平辊辊型加边部锥度7和轴端圆弧圆角8组成(如图4所示)。由于上支承辊2轴承座与上框架3的刚性连接，很难保证所有上支承辊2下表面在同一平面内。而且，由于支承辊辊型的组成为分段函数，只能保证一次导数连续，而二次导数不连续。因此，实际应用中要保证上支承辊2和上矫直辊1的接触状态是非常困难的，而且在边部锥度7和中间平辊过渡处可以出现高于平均接触应力3倍以上的应力集中。这导致出现了所有支承辊直径的加工精度必须保证在0.05mm范围内的非常严格、非常苛刻的要求，但尽管如此也很难避免出现辊印问题。

根据支承辊和矫直辊的特点，若要解决由于接触不良导致的辊印问题，可以从通过改善支承辊或矫直辊辊面材质、改善支承辊密封结构减小支承辊的转动阻力、设计一种在线修磨工具以降低停机时间、通过结构和辊型相配合完全消除接触不良等方法。

专利200510011792.3提供了一种堆焊复合矫直辊，给出了堆焊材料和堆焊工艺，具有辊身强度高、抗疲劳、抗冲击性能强、耐腐蚀、耐磨损等优点，并且制造成本低，寿命长，可实现多次修复再生。这个专利主要是针对矫直辊，提高了矫直辊的各项性能，但并不能解决上述辊印问题。

专利200420090448.9给出了一种矫直辊的在线修磨工具，针对生产中出现的矫直辊压痕和黏结。但是，当需要修磨有问题的辊面时，必须停机，由此影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于矫直机的支承辊，通过优化支承辊辊型曲线，避免了在支承辊辊身端部和矫直辊局部接触现象的发生，从而达到提高辊系使用寿命、减少停机时间的目的。

本发明的目的是这样实现的：

一种用于矫直机的支承辊，包括用于支承一矫直辊的支承辊辊组，该支承辊辊体中段部的辊型是四次多项式曲线。

所述四次多项式曲线的方程为：

y=Σi=04aixi]]>

式中，