[发明专利]移相整流干式变压器的器身结构及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种与高压变频器配套的整流变压器，具体涉及一种移相整流干式变压器的器身结构及其制造工艺。

背景技术

高压变频器是近几年发展非常迅速的产品，其主要的节能功效是显而易见的，整流变压器作为高压变频器的隔离电源，解决了高压变频器在整流、逆变等过程中产生的谐波对电网的污染。由于高压变频器是安装在室内，对占地空间要求严格。目前，整流变压器采用的都是传统结构的横卧式结构，占地面积即为三组线圈的长度乘宽度，显然占地面积大而无法改变。因此，如何缩小变压器的占地面积是业内人士潜心研究的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种能缩小变压器占地面积的移相整流干式变压器的器身结构及其制造工艺。

本发明的目的是由以下技术方案予以实现的：一种移相整流干式变压器的器身结构，包括三相三柱式铁心、套装在铁心柱上的以高压线圈在内、低压线圈在外的同轴布置的高低压线圈及组合夹件，所述三相三柱式铁心是纵向竖直分行排列的，所述组合夹件分别为设在高低压线圈左、右两端的端夹件及设在上下两端柱低压线圈外端的上、下夹件，所述高低压线圈为一个整体的矩形线圈并套装在三相三柱式铁心上。

上述的移相整流干式变压器的器身结构，其中，所述铁心柱由矽钢片叠加而成并且其横截面呈矩形，所述高低压线圈的内孔是与铁心柱相匹配的形状。

上述的移相整流干式变压器的器身结构，其中，所述每相高压线圈和低压线圈之间通过由绝缘纸板构成的主绝缘隔开，所述低压线圈采用饼式并固定在由撑条和主绝缘构成的绝缘骨架上。

上述的移相整流干式变压器的器身结构，其中，所述每两相邻低压线圈之间具有间隙用于空气绝缘。

上述的移相整流干式变压器的器身结构，其中，所述高压线圈与主绝缘之间设有用于散热的散热通道。

上述的移相整流干式变压器的器身结构，其中所述端夹件与高低压线圈两端之间设有若干绝缘压板，两个端夹件与铁心通过绝缘压板牢固地连接起来构成一个刚体框架结构，所述上、下夹件的两端分别与两个端夹件的两端连接。

本发明的移相整流干式变压器的制造工艺，包括：制造三相三柱式铁心柱及由设在高低压线圈左、右两端的端夹件及设在上下两端柱低压线圈外端的上、下夹件构成的组合夹件；分别绕制高压线圈及低压线圈；在高压线圈外裹缠主绝缘；在主绝缘上固定撑条；在撑条上固定低压线圈；将高低压线圈套装在铁心柱上并将组合夹件与铁心柱连接。

采用了本发明的移相整流干式变压器的器身结构及其制造工艺，使原来的宽度变成了高度，原来的高度变成了宽度，即缩小了宽度尺寸，相比现有技术的整流变压器宽度可减小50％左右，使变压器柜子的尺寸可以缩小，充分利用柜子深度和高度的空间，从而可以最大限度地减小高压变压器的占地面积，同时，在变压器线圈内设置的气道与高压变频器通道相配合，改善了变压器的散热条件。本发明的制造方法工艺合理，用该工艺制造的变压器绝缘性能好、损耗低、噪音低，散热性能优良，最主要是变压器体积小、适用性广。

附图说明

下面结合附图给出本发明的具体实施方式：

图1为本发明的整流变压器的器身结构的正视图；

图2为本发明的整流变压器的器身结构的侧视图。

具体实施方式

请参见图1、图2，本实用新型的一种移相整流干式变压器的器身结构，包括三相三柱式铁心柱1、高低压线圈2、组合夹件。其中，三相三柱式铁心柱1由矽钢片叠加而成并且其横截面呈矩形，三相三柱式铁心柱1是纵向竖直分行排列的；高低压线圈2套装在铁心柱1上并以高压线圈在内、低压线圈在外的同轴布置；四件组合夹件分别为设在高低压线圈2左、右两端的端夹件31及设在上下两端柱低压线圈外端的上、下夹件32；左、右两端夹件31与高低压线圈两端之间设有若干绝缘压板5，这些绝缘压板5为耐高温的硅橡胶垫。两个端夹件31与铁心柱1通过绝缘压板5牢固地连接起来构成一个刚体框架结构；上、下夹件32的两端分别与两个端夹件31的两端连接。

高低压线圈2为一个整体的矩形线圈，高低压线圈2的内孔是与铁心柱1相匹配的形状以使三相三柱式铁心柱1套装在高低压线圈2中。

每相高压线圈21和低压线圈22之间通过由绝缘纸板构成的主绝缘3隔开，高压线圈21为绕式结构，低压线圈22采用饼式并固定在由撑条4和主绝缘3构成的绝缘骨架上。每两相邻低压线圈之间具有间隙用于空气绝缘。

高压线圈21与主绝缘3之间设有用于散热的散热通道(图中未示)。