[发明专利]立式洗瓶机的洗瓶传动机构

说明书

所属技术领域

本发明适用于安瓿瓶洗瓶机。

背景技术

现有的安瓿瓶立式洗瓶机的传动机构，有两组传动机构，一组是动力机的动力经减速机构、传动机构，使待洗瓶的倒立安瓿瓶作匀速圆周运动；一组是动力机的动力经减速机构、传动机构，喷水针头一方面沿着倒立安瓿瓶作同步匀速圆周运动，另一方面又同时在安瓿瓶内作上下移动的垂直运动，喷水针头这两种复合运动的实现采用了如图1所示的双摆动机构，1端的摆动带了2的摆动，凸轮机构作用于3的竖直方向，使2点的运动除了水平摆动外，还有竖直方向的运动，这两种运动的复合，使2点在水平方向的给进量有一个微小的差，造成喷水针头和倒立安瓿瓶作同步匀速圆周运动也产生一个微小的差，弄不好会造成喷水针头的顶针后果。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足之处而提供一种立式洗瓶机的洗瓶传动机构，能保证喷水针头和倒立安瓿瓶作同步匀速圆周运动，不会造成喷水针头的顶针后果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：凸轮轴安装在轴承座上。在轴上固定一只圆柱轮和一只凸轮，在圆柱轮的表面有封闭式斜槽，摆杆的滚籽卡在斜槽内，当圆柱转动时，抠动摆杆沿着回转轴销摆动。在摆杆的另一端通过轴承和连杆连接，连杆的另一端通过滑动轴承和销连接，销固定在摆臂一端的竖直框架内。摆臂的另一端和竖直方向的挺柱相连接。挺柱上有两只轮股，两只轮股之间安放拨叉的滚子。拨叉的端部固定在球形铰销上，拨叉和凸轮相配合，在凸轮的作用下，拨叉在摆动的同时，时儿抬起挺柱，又时儿落下挺柱，以实现喷水针头时儿伸进安瓿瓶内，又时儿退出安瓿瓶。在挺柱既作摆动又作竖直运动时，和挺柱相连接的竖直框架也跟着既作摆动又作竖直运动，而连杆只作摆动，而没有上下移动。这样，就实现了在水平方向的给量是一个定量。

本发明的有效效果是，使用这种立式洗瓶机的洗瓶传动机构，能保证喷水针头和倒立安瓿瓶作同步匀速圆周运动，不会造成喷水针头的顶针后果。

附图说明

图1为已有技术的立式洗瓶机的洗瓶传动机构的示意图。图中1—摆动端，2—球副，3—在竖直方向的凸轮作用点。

图2为本发明的立式洗瓶机的洗瓶传动机构的结构示意图。图中4—凸轮轴，5—摆杆，6—回转轴销，7—轴承，8—连杆，9—销，10—摆臂，11—轮股，12—挺柱，13—滚柱，14—拨叉，15—滚轮，16—凸轮，17—球形铰销，18—圆柱轮，19—封闭式斜槽，20—滚籽。

图3为本发明的立式洗瓶机的洗瓶传动机构图2中A—A剖视图。图中8—连杆，9—销轴，10—摆臂，11—轮股，12—挺杆，15—滚轮，16—凸轮，21--竖直框架。

具体实施方法

凸轮轴(4)安装在轴承座上。在轴上固定一只圆柱轮(18)和一只凸轮(16)，在圆柱轮(18)的表面有封闭式斜槽(19)，圆柱轮(18)的直径为200毫米，斜槽(19)的宽度为81毫米。摆杆(5)的滚籽(20)卡在封闭式斜槽(19)内，当圆柱轮(18)转动时，抠动摆杆(5)沿着回转轴销(6)摆动。回转轴销(6)中心至滚籽(20)中心距离为220毫米，回转轴销(6)中心至轴承(7)距离为200毫米。在摆杆(5)的另一端通过轴承(7)和连杆(8)连接，连杆(8)两中心距离为210毫米。连杆(8)的另一端通过滑动轴承和销(9)连接，销(9)固定在摆臂(10)一端的竖直框架(21)内。摆臂(10)的另一端和竖直方向的挺柱(12)相连接。挺柱(12)上有两只轮股(11)，两只轮股(11)之间安放拨叉(14)的滚子(13)。拨叉(14)的端部固定在球形铰销(17)上，拨叉(14)和凸轮(16)相配合，球形铰销(17)中心至凸轮(16)中心线距离为220毫米。在凸轮的作用下，拨叉(14)在摆动的同时，时儿抬起挺柱(12)，又时儿落下挺柱(12)，以实现喷水针头时儿伸进安瓿瓶内，又时儿退出安瓿瓶。在挺柱(12)既作摆动又作竖直运动时，和挺柱相连接的竖直框架也跟着既作摆动又作竖直运动，而连杆只作摆动，而没有上下移动。这样，就实现了在水平方向的给量是一个定量。