[发明专利]无菌灌装包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮料包装盒的自动加工装置，特别涉及道一种无菌灌装包装机。 

背景技术

现有的包装盒灌装包装机，在其机架安装有包装盒材料，并对该材料进行顶部或底部的预折、封合、成型、多工位消毒、杀菌、定量灌装，最后再对另一端进行底部或顶部的预成型、密封、定型、折角、封合而成为砖型包装盒的装置。现有国内外技术中使用了大量的气动元件和电气元件，并且采用分体制造，设备多，占地面积大，由于大量的气动与电气元件中质量不可靠，因此难以保证机器在长期连续运转中正常生产，使实际生产效率大大降低，有时还出现甩包率大的现象，也使生产成本大幅度提高，从而使实际生产率下降；另外这些设备非常复杂，维护费用十分昂贵，配件也非常之贵，一部这样的机器年维修费用高达几百万元。 

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单生产成本低的饮料包装盒的无菌灌装包装机。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 

一种无菌灌装包装机，包括底部成型工位装置、高频封焊工位装置、底部预成型工位装置、热风焊接工位装置、灌装工位装置、底部预折工位装置、热风杀菌工位装置、紫外线杀菌工位装置、双氧水杀菌装置、压包工位装置、 顶部定型工位装置、顶部高频封焊工位装置、顶部预成型工位装置、热风焊接工位装置、顶部预折工位装置、拉包与插包工位装置、顶部成型芯模装置、无菌仓、预折角与角热风装置、角成型装置、水冷却装置、成品台、凸轮传动装置、动力传动装置、顶部导向定位板、底部导向板与角成型导向热风管，其特征是： 

A、上述所有装置均安装在一条或一条以上的循环运转的链条传送带上下位置； 

B、上方位置从左至右依次排列安装拉包与插包工位装置、顶部成型芯模装置、无菌仓、底部定型工位装置、高频封焊工位装置、预折角与角热风装置、角成型装置、水冷却装置； 

C、无菌仓内依次安装有底部预成型工位装置、热风焊接工位装置、灌装工位装置、底部预折工位装置、热风杀菌工位装置、紫外线杀菌工位装置、双氧水杀菌工位装置、压包工位装置； 

D、下方位置与顶部成型芯模装置相对应位置的下面依次从左至右排列安装有顶部定型工位装置、顶部高频封焊工位装置、顶部预成型工位装置、热风焊接工位装置、顶部预折工位装置，与角成型装置、底部定型工位装置、高频封焊工位装置、底部预成型工位装置相对应的位置下方安装有凸轮传动装置，相应地在顶部定型装置、顶部高频封焊工位装置、顶部预成型工位装置的下面也安装有凸轮传动装置，上方位置中在拉包与插包工位装置、顶部成型芯模装置的上部安装有凸轮传动装置。 

其中，该卡爪呈型，上下两端面上分别设置有一个或一个以上的孔，其侧面上向外伸展设置有舌板。 

其中，该舌板与该侧面地连接处设有一中空槽孔。 

其中，该拉包与插包工位装置其包括： 

齿条； 

带动该齿条来回运动的往复装置； 

与该齿条相啮合的一个或一个以上的齿轮；

分别与该齿轮相连接的旋转轴； 

分别设置在该旋转轴另一端的摆杆。 

其中，该往复装置为一凸轮。 

其中，该摆杆上还设置有一吸盘。 

其中，该预成型刀头包括一刀头和一与该刀头相连接的刀柄，其特征为，该刀头为多边形，呈扁平状并且与其底边相连的两斜边分别与该底边成30°—70°的夹角。 

其中，该多边形的外侧边缘厚度相对内侧边缘较薄。 

其中，该刀柄是圆柱体，上端设置有螺纹。 

其中，r的取值范围为2-8mm。 

其中，该内芯模机构包括： 

一由两个半片组成的内芯外壳，其上端设置有一孔； 

一穿过上述孔的移动滑杆； 

一套设在该移动滑杆延伸于该内芯外壳外侧部分上的滑套； 

一个或一个以上的外部小连接板，其可活动地将该滑套与该内芯外壳的两半片的内壁连接在一起； 

一个或一个以上的设置在该内芯外壳内部的内部小连接板，其可活动地将移动滑杆与该内芯外壳的两半片的内壁连接在一起； 

一个或一个以上的挡块，其对该滑套进行卡设。 

其中，该连结成∨形的内部小连接板与该连接成∧形的外部小连接板地设置于该内芯模机构的两侧。 

其中，该外部小连接板顶端与滑套的外壁活动连接，另两端分别与芯模外壳的两半片的内壁活动连接；该内部小连接板顶端与移动滑杆活动连接，另两端分别与芯模外壳的两半片的内壁活动连接。