[发明专利]一种抗静电和网丝交叉点固定的筛网及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤用合成纤维筛网产品，更具体地说，涉及一种采用锦纶丝或涤纶丝经片梭织机织造的筛网产品。

背景技术

织物纤维类筛网，一直是食品、医药、粉状材料等加工的必用工具，国标GB/T14014、GB2014—80、GBn92—93—80均规定了筛网产品的分类、要求、试验方法，检验规则等。

然而在已有技术中，筛网筛滤粉体过程中，粉体与筛网表面磨擦而产生静电，造成粉尘吸附在筛面上，导致网孔堵塞，使出粉率降低；另一方面，筛网在长时间过滤中因粉尘在压力下过滤及清刷作用下，使网丝交叉点发生位移，造成孔径尺寸变异，使筛滤出的粉体颗粒大小不均，达不到国标GB/T14014—2005标准要求(经向±2.0，纬向±5.0)或客户的要求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是公开一种抗静电和网丝交叉点固定的筛网及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明所说的抗静电和网丝交叉点固定的筛网，包括筛网和涂复在筛网表面的胶粘混合层；所说的胶粘混合层是由胶粘混合层涂布料干燥后形成的涂层；

所说的胶粘混合层涂布料含有以下重量比百分比的组分：

水溶性热固性单液体聚丙烯酸酯  7～13％

氟硼酸钠                       0.5～0.8％

渗透剂                         0.01～0.3％

抗静电剂                       0.05～0.35％

水                             余量。

所说的聚丙烯酸酯为水溶性热固性单液体，可采用市售产品，如北京东方化工厂生产的产品；

所说的渗透剂选自渗透剂T(磺化琥珀酸二辛酯钠盐)或渗透剂JFC(环氧乙烷和高级脂肪醇的缩合物)，均可采用市售产品；

所说的抗静电剂选自抗静电剂SN(十八烷基二甲基羟乙基季铵盐)或抗静电剂TM(季铵盐型阳荷活性剂)，均可采用市售产品；

本发明的抗静电和网丝交叉点能固定的筛网的制造方法，包括以下步骤：将水溶性热固性单液体聚丙烯酸酯、氟硼酸钠、渗透剂、抗静电剂和水，搅拌混合，获得胶粘混合层涂布料，倒入设有滚筒的上料盘内，将需要涂布的筛网，以每分钟2～6米的速度行，将滚筒上的胶粘混合层涂布料涂布在筛网上，并通过滚筒前的刮刀，将筛网涂层的厚度控制在8～12丝，将多余混合剂刮除，在网丝交叉处由于表面张力作用，在网丝交叉处可形成胶粘混合液小球珠，然后烘干，水份被蒸发，固化，烘干温度为110～120℃，时间为2～10分钟，胶粘混合层涂布料被热固在网丝和网丝交叉点上，形成一种网丝表面具有一层抗静电层，网丝交叉点被粘接固定的状态，获得产品；

所说的筛网的材料为锦纶或涤纶，是采用领域常规的全绞纱组织、半绞纱组织、方平组织、平纹组织方式生产的。

通过上述工艺处理过的筛网，由于表面具有抗静电的混合物，能避免过滤时因物料磨擦而产生静电的效应，消除了由此而导致网孔堵塞的现象，进而提高了出粉率。同时，由于网丝交叉处被粘接固定，防止筛网在长期使用时因物料推挤和刷子清刷作用下产生的目孔偏移，使目孔保持原样，从而使筛滤出的粉料颗粒大小保持均匀，使筛网产品符合国标GB/T14014—2005的要求。

具体实施方式

实施例1

将水溶性热固性单液体聚丙烯酸酯、氟硼酸钠、渗透剂、抗静电剂和水，搅拌混合，获得胶粘混合层涂布料，倒入设有滚筒的上料盘内，将需要涂布的筛网，以每分钟2米的速度行，将滚筒上的胶粘混合层涂布料涂布在筛网上，并通过滚筒前的刮刀，将筛网涂层的厚度控制在8丝，将多余混合剂刮除，在网丝交叉处由于表面张力作用，在网丝交叉处可形成胶粘混合液小球珠，然后烘干，水份被蒸发，固化，烘干温度为110℃，时间为2分钟，获得产品；所说的筛网的材料为锦纶，是采用领域常规的全绞纱组织方式生产的。所说的胶粘混合层含有以下重量比百分比的组分：

水溶性热固性单液体聚丙烯酸酯     13％

氟硼酸钠                         0.5％

渗透剂                           0.01％

抗静电剂                         0.05％

水                               余量。

所说的渗透剂选自渗透剂T；所说的抗静电剂选自抗静电剂SN。