[发明专利]一种用于芯模振动机的芯模振动棒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于芯模振动机的芯模振动棒，可用于生产钢筋混凝土排水管，属于芯模振动机技术领域。

背景技术

芯模振动棒是芯模振动机的心脏部件，通过调节电机频率，产生可控频率的振动，带动外部模具振动，使模具内的混凝土密实，达到产品的生产技术要求。

如图1所示，为德国祖布林芯模振动机芯模振动棒结构示意图，由锁紧块1、电机2、偏心块3、立柱4、平台5组成，立柱4三侧每侧固定有串连的六台电机2，共18台电机2带动偏心块3旋转产生可控频率的振动，再带动外部模具振动，使模具内混凝土密实，其缺点为：

1.由于芯棒在产品的模具内部中心，当电机满负荷工作时，18台电机所产生的热量无法充分散发，内部的温度非常高，导致电机工作条件恶化，缩短其使用寿命；

2.由于振动源是由18台电机通过联轴装置同步带动，因而如果其中某一台或几台电机出现故障，将造成整台芯模振动机工作停止，事故率与维修率高；

3.电机每损坏一台都要从国外进口，国内尚无可替换产品，费用每台在一万元左右，每年仅在这一项上就要花费约50万元，维修费用高；

4.维修耗时长，维护难度高。由于配件都需从国外进口，因此等待配件的时间较长，影响公司正常的生产安排，而且德国芯棒的构造复杂、拆卸手续繁琐，导致维护难度增加。而国内同类产品还没有。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低事故率和维修率，减少维护费用和成本，提高生产效率的用于芯模振动机的芯模振动棒。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽、偏心块装置、中心轴、套管、锁紧块、机架和电机组成，至少二个偏心块装置通过中心轴连接设于套管内，套管通过锁紧块连接，压头帽设于套管的上端，套管垂直设于机架上，在机架的底部设有至少一台电机，电机与中心轴连接。

本发明根据偏心轮产生离心力导致振动的原理，由至少二组偏心块装置串连组成，通过底座下的至少一台电机的带动，固定在中心轴的三组偏心块装置产生可控频率振动，中心轴通过轴套与模具连接，引起模具振动，使模具内混凝土密实，达到产品的生产技术要求。

本发明的优点为：

1.电机置于立柱外的底座下，电机工作条件良好，延长了使用寿命，降低了事故率，电机维护简便；

2.振动是由电机带动偏心块装置，因而与德国芯棒相比大大减少了电机数量，降低了事故与维修发生率；

3.大大降低了维修费用；

4.由于配件都是由国内加工，因此更换配件的时间较短，不会影响正常生产，且芯棒结构简单，拆卸手续简单，维护难度降低。

附图说明

图1为为德国祖布林芯模振动机芯模振动棒结构示意图；

图2为一种用于芯模振动机的芯模振动棒结构示意图；

图3为偏心块装置结构示意图；

图4为本发明使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图2所示，为一种用于芯模振动机的芯模振动棒结构示意图，所述的一种用于芯模振动机的芯模振动棒由压头帽6、偏心块装置7、中心轴8、套管9、锁紧块10、机架11和电机12组成。

三个偏心块装置7通过中心轴8连接安装在套管9内，两根套管9通过锁紧块10连接，压头帽6设于套管9的上端，套管9垂直安装在机架11上，在机架11的底部安装二台电机12，电机12与中心轴8连接。

如图3所示，为偏心块装置结构示意图，所述的偏心块装置7由拉杆13、连接轴14、第一轴承15-1、第二轴承15-2、第一偏心块16-1、第二偏心块16-2、轴承盖17、偏心块套18组成。

拉杆13通过两端的连接轴14与中心轴8连接，两个第一偏心块16-1分别安装在两端的第一轴承15-1和连接轴14之间的中心轴8上，轴承盖17分别安装在两端的第一轴承15-1和第二轴承15-2之间，两个第二轴承15-2安装在偏心块套18内，在两个第二轴承15-2之间安装第二偏心块16-2。

如图4所示，为本发明使用示意图，工作时，将本发明21安装底座22上，本发明21通过连杆与内模20连接，内模20外安装外模19，内模20和外模19之间装上水泥，启动两台电机12，电机12为可调频率电机，两台电机12带动中心轴8上的三组偏心块装置7产生振动，带动固定于外部的内模20和外模19振动，使内模20和外模19之间的混凝土充分密实，再由压头帽6压实形成产品的端口形状，然后起吊及养护成品。