[发明专利]一种旋转电机端部绕包无纬带的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转电机端部绕包无纬带的方法，可用于旋转电枢式发电机，属于发电机技术领域。

背景技术

对于旋转电枢式电机通常电枢绕组就嵌放在电枢铁心的槽内。根据该类电机的结构特征，其端部结构需要进行固定以满足以下三个方面的要求：1)电气绝缘；2)机械强度；3)能牢固地固定电枢线圈端部。尤其是机械强度上，端部结构在旋转时所承受的离心力与直径的平方成正比，也即随着直径的增大，固定端部的结构所存受的力随直径的平方关系增长。这对于高速、长期运行是一个非常重要的参数。

为满足上述电机安全、长期运行时的这些要求，通常电枢线圈端部固定用绑扎无纬带来满足工程上的这种需要。而通常电机外形尺寸结构又限制了所绑扎的无纬带尺寸厚度不能太大，这就是说不能仅用增加外形尺寸来满足强度上的要求。

无纬带是一种绝缘材料，其主要构成是只有径向而没有纬向的连续编织的纤维丝线再涂上环氧树脂组成，其性能形象地说类似于建筑材料中的钢筋混凝土，而径向的纤维丝线类似为钢筋，环氧树脂类似为混凝土，应用于电机端部的固定能满足电气和机械的要求。

环氧树脂为近年来所发明的一种绝缘材料，按温度分类可分为低温或高温环氧树脂，其物理特性是在室温下为粘稠状的液体，能象水一样流动，混入固化剂后在一定的温度下环氧树脂和固化剂会发生化学和物理上的反应而形成固体。

对于无纬带这种绝缘材料的构成，应用于电机端部的固定，需要有以下二个部分：1)绕包2)固化。绕包是施以一定的拉力包扎在电机线圈的端部，其作用是防止电机运行时由于振动引起线圈端部的微小移动从而损坏端部的绝缘，引起电气故障，另一方面防止高速旋转时的离心力，以阻止线圈端部的飞逸。当无纬带绕包完成后，需将无纬带内所含的环氧树脂固化，从而使所绕包的无纬带内纤维丝线与环氧树脂固化成一个结实的整体，保证电机能安全、长期的运行。

根据无纬带这些物理特性及所起的作用，工程上绕包无纬带时通常采用以下的措施和方法：施加所需要的拉力及在一定温度下固化。为保证所绕包的无纬带达到最佳的效果和目标，按目前通常的做法，是将整个电枢或所要加工的对象，放进烘房内加温至90-100℃，然后放置于打箍设备上进行绕包之操作。这种预加热的方法是保证在绕包无纬带时，无纬带本身所含的环氧树脂在一定温度下具有粘性，绕包时能将上、下无纬带之间粘结在一起，以保证烘焙固化前所绕包的无纬带已成一个整体，正式固化时能有效地将绕包的无纬带固化成一体。从原理上来讲是可行的，但实际工程上有其二个致命的弱点，一是出烘房后到绕包温度随着环境温度非线性的下降，二是不可能将温度加热到相当的高，其间虽可能加一些辅助的如热风机的保温措施，但绕包时随着拉力的积累及整个绕包部位的温度上升，底部无纬带中所含的环氧树脂会具有一定的流动性而随着绕包的带子浮在最上面，因无纬带所含的环氧树脂在一定温度下具有流动性，从而造成底部无纬带含胶量的流失，给强度带来隐患。另一个弱点是由于热风机的高温风流会给操作者带来异常的困难，具有相当大的不可操作性。如果将温度降低到操作者能接受的范围，虽然绕包时所含的环氧树脂随着拉力的积累而浮在箍的表面，造成底部无纬带含胶量缺失，但由于过低的温度，实际绕包时无纬带本身不具有粘性，未固化前所绕包的箍实际上还是一个松散的整体，当进入正式烘焙时，使环氧树脂真正固化所需的温度不是立即上升至所需的温度，而是一个缓慢的过程，其间随着温度逐渐的上升，无纬带所含的环氧树脂会逐渐的显现其流动性，从而也会造成相当一部分量的胶体溢出流失。

绕包好的无纬带在烘焙固化后，其外表面有胶体渗出而影响到外形，工程上为保证外形的美观可用1mm左右的板材分段拼接垫放再用带子绕包扎紧。板材可用一般的胶木板或聚四氟乙烯板，但用胶木板时需在绕包的无纬带上再绕包一层聚四氟乙烯带作为胶模材料。另外对于要求较高的电机，烘焙固化时应旋转烘焙，这样固化后可保证沿径向质量分布均匀而有利于动平衡。

发明内容

本发明的目的是提供一种不使线圈端部无纬带含胶量流失的旋转电机端部绕包无纬带的方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种旋转电机端部绕包无纬带的方法，其特征在于，直接加热无纬带，其方法为：

第一步.将电枢安装在机床上；

第二步.在电枢线圈端部边旋转边绑扎无纬带；

第三步.采用热风机直接加热无纬带；

其风温：250±5℃，风速：3±0.5m/s，无纬带的线速度为：5-7m/min，加热点应离切点为60-100mm之间。

所述的热风机风口的尺寸为80-90mm。