[发明专利]沉水泵轴封润滑油保持装置

说明书

技术领域

本发明涉及沉水泵，特别涉及一种沉水泵轴封润滑油保持装置。

背景技术

现有的沉水泵，在其电动机室与轴室之间设置有一油室，如图1所示，该油室1内具有适量的润滑油L，提供心轴2与油封装置3A、3B在旋转时润滑的功用，但是因为旋转时所产生的离心作用力，造成润滑油L会在心轴2与油封装置3A、3B周围产生有中空涡旋现象，润滑油L无法靠近心轴2和油封装置3A、3B，使得润滑的效果不佳；因此，就有一种润滑油保持装置问世，如图2所示，在油室1的心轴2及其油封装置3A、3B的外侧周围，设置有一环状壁体4，在该环状壁体4的周壁上穿设有一油入口5和油出口6，使润滑油L得以在该环状壁体4内进出循环，通过该环状壁体4来缩小在心轴2所产生的涡旋现象的范围，以提升润滑效果，这些利用在心轴2周围设置润滑油保持装置的结构设计，早已有多件获得专利公告在案，如公告第350007号、公告第544491号等。

发明内容

本发明的目的在于提供另一种润滑油保持装置，其更能消除心轴周围的涡旋现象，提升润滑作用，而因为其特殊的结构设计，制造更容易、快速，进而降低制造的工时和成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种沉水泵轴封润滑油保持装置结构改良，其特点为该保持装置为一体成型、呈中空状的本体，该本体具有一底部，在该底部的中心设有呈波浪状 的一圆形孔，在该底部的上端则延该圆形孔的周缘向上延伸设有具预定高度、亦呈波浪状而具有数个突出肋缘与数个内凹肋缘所形成的一身部，在该底部的下端则往下凸设有若干支撑柱。

进一步，上述的沉水泵轴封润滑油保持装置的各支撑柱的位置是在该底部的下端侧、相对于该底部上端其身部所具有的各个内凹肋缘的部位处往下凸伸设置的，各该支撑柱中心设有一个穿孔。

进一步，上述的沉水泵轴封润滑油保持装置的身部是由波浪状的复数个突出肋缘和复数个内凹肋缘所一体成型的。

本发明的积极进步效果在于：

一种沉水泵轴封润滑油保持装置，其更能消除心轴周围的涡旋现象，提升润滑作用，完成散热循环。

附图说明

图1为现有沉水泵轴油室的剖视图。

图2为现有沉水泵轴油室内装设有润滑油保持装置的剖视图。

图3为本发明的沉水泵轴封润滑油保持装置的立体外观示意图。

图4为本发明的沉水泵轴封润滑油保持装置的俯视图。

图5为本发明的沉水泵轴封润滑油保持装置组设于油室内的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图3、4、5所示的本发明的结构示意图，详细说明本发明的技术方案。

一种沉水泵轴封润滑油保持装置10，其特征为一体成型、呈中空状的本体结构，该本体结构具有一底部11，在该底部11的中心设有呈波浪起伏状的一圆形孔12，而沿着该圆形孔12的周缘朝该底部11的上端侧向上延伸设有具预定高度、亦呈波浪状的一身部13，该身部13为具有数个突出肋缘131与数个内凹肋缘132，以一凸、一凹间隔连接的方式形成，则当该身部13环绕设置于心轴2及油封装置3A、3B的周围时，一方面可以消除润滑油产生涡旋现象，另一方面则通过该身部13所具有的数个突出肋缘131与数个内凹肋缘132，可使其与心轴2与身部13间的间距，保持为一侧间距大、而其相对侧的间距或邻侧则间距小的形态，在心轴2旋转时，可破坏润滑油L所产生的涡流现象，促使润滑油L得以与心轴2及油封装置3A、3B接触并润滑的机会，进而提升润滑功效。

进一步的，所述沉水泵轴封润滑油保持装置10的身部13与油室1内的顶端，具有供轴封3A嵌装用上端环满101，则形成有间隔空间14，即为油流出口；而在该底部11的下端侧，相对于身部13的各个内凹肋缘132的部位处，则往下凸伸设置有若干支撑柱15，各该支撑柱15的中心设有由该底部11上端往下穿设的鱼眼穿孔16，可供一螺栓元件17穿过而螺锁于油室1内供轴封3B嵌装的下端环满102的周壁，用以定位本发明的润滑保持装置10。

进一步的，本发明的润滑保持装置10的底部11与油室1的下端环满102周壁之间，由该支撑柱15撑顶并形成间距，用以错开各支撑柱15以外所形成的空洞空间18，其可以由该圆形孔12而与该身部13的内侧连通，即为油流入口，则润滑油得以由该空洞空间18流进心轴2与本发明的润滑保持装置10之间，再由前述的该间隔空间14流出，如此即可完成一有效的热散、与润滑心轴2的循环行程。