[发明专利]一种制备太阳能电池用的银铝浆材料及其制备工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及电池用银铝浆技术领域，具体的说是一种制备太阳能电池用的银铝浆材料及其制备工艺。

[技术背景]

银铝浆在太阳能电池领域主要用作电极材料，随着太阳能电池制造技术的发展，对电池电极材料的要求是：浆料印刷细线化；高温高速一次共烧；浆料成本下降。

此外，太阳能电池用浆料，要求浆料具有良好的印刷性能，印烧后有良好的电性能、可焊性及硅片不发生变形，烧制后不起珠，组装时不起灰等。目前的电极印烧用电子浆料主要是铝浆、银浆和银铝浆三种，三种浆料的主要原料不同，性能各有差异，银浆通常用作电池栅极即受光面，而银铝浆和铝浆用在背场电极即背阳面，铝浆制备在国内已经得到突破，产品质量基本满足生产要求，但银铝浆及银浆制备技术一直未得到突破，浆料性能与国际厂商的产品还有一定差距，主要是由于不能解决银铝浆一次共烧稳定性，浆料成品导电性能不足。

[发明内容]

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，采用独特原料配比，而设计的一种可用于大规模生产使用的太阳能电池用银铝浆料制备工艺。

为实现上述目的，设计一种制备太阳能电池用的银铝浆材料，其特征在于：由重量百分比为金属粉65～77、有机介质12～18，玻璃粉1-5、乙基纤维素松油醇10～17的原料制备而成。所述的金属粉由10％-90％的银粉与90％-10％的铝粉组成。所述的有机介质为原硅酸四乙脂。所述的玻璃粉为硼硅酸锌。所述的银粉由95～75％球状银粉和5～25％的片状银粉组成。一种制备太阳能电池用的银铝浆材料的制备工艺，其特征在于：(1)球磨共混：按上述重量百分比称量好的原料放进高速球磨机进行球磨共混9-12小时；(3)烘干，以500～530℃高温烘干1-2小时；(4)三辊研轧；(5)得浆料成品。

与现有技术相比，本发明降低了高价格银浆的使用量，避免了银铝烧结不同步，避免了印烧过程产生铝珠的现象。

[附图说明]

图1为本发明的制备工艺流程图。

图2为本发明实施例中制备所得的银铝浆原料经印烧实验，得到烧成温度与时间曲线图。

参见图1为球磨共混；2为烘干；3为三辊研轧；4为浆料成品。

指定图1为摘要附图。

[具体实施方式]

下面对本发明作进一步说明，本发明对于本专业技术领域的人来说还是比较清楚地。

制备四种银铝浆：先取占总重量74％的的银铝金属粉，其中银粉：铝粉为20％：80％，最好控制片状银粉在全部原料中的比例在2％～5％范围内，因为当片状银粉含量低于2％时，片状银粉难以充分扩散分布与银、铝结合中，起不到过渡联接的作用，铝粉含量较高时，印烧过程产生铝珠，影响电极性能，当含量高于5％时，片状银粉的分散性难以控制，而且由于铝粉的比例较低，银铝浆的导电性能也受到一定的影响，金属粉硼硅酸锌玻璃粉含量为3％，有机介质采用原硅酸四乙脂，分别占总重量的12％、14％、16％、18％，其余为乙基纤维素松油醇；再将上述原料混合均匀，在高速球磨机内经12小时球磨后，以500℃高温烘干，再经三辊研轧，得到所需的银铝浆原料，参见附图1。

将上述工艺制备所得的四种银铝浆原料经印烧实验，得到烧成温度与时间曲线图，参见附图2，可见此工艺制备的银铝浆能符合一次性共烧要求，共烧性能稳定。