[发明专利]一种高温合金的模锻方法

权利要求书

1.一种高温合金的模锻方法，其包括如下步骤：

a)模锻坯绝热保温，采用可粘贴绝热棉，用粘贴的方法将绝热棉包覆模锻坯上；模锻坯为变形GH4169合金；

b)模锻坯加热与保温，将包覆可粘贴绝热棉的模锻坯敞开一面，放入加热炉中加热、保温，加热温度900～1200℃，保温时间≥30分钟；

c)模具加热，模具材料采用变形GH4169合金，将模具装入热模锻压机，并在热模锻压机的加热炉内将模具加热到600℃～650℃的工作温度；

d)模锻，模锻坯出加热炉输送至油压机或水压机进行模锻，变形量为40％～80％，模锻速度为1～5mm/s；得到的模锻件为细晶GH4169合金模锻件，其具有10～12级的细晶组织以及δ相充分球化。

2.如权利要求1所述的高温合金的模锻方法，其特征是，模锻坯粘贴可粘贴绝热棉时，模锻坯朝上的一个表面敞开。

3.如权利要求1或2所述的高温合金的模锻方法，其特征是，模锻坯加热到温、保温后，在敞开的一面覆盖可粘贴绝热棉。

4.如权利要求1所述的高温合金的模锻方法，其特征是，可粘贴绝热棉全覆盖的高温模锻坯，在出炉及转移至压机模锻的过程中，其运输机械的夹钳与模锻坯的接触部位粘贴可粘贴绝热棉，从而避免运输的夹钳损伤包覆在模锻坯上的绝热棉，显著降低运输设备吸取模锻坯的热量。

5.如权利要求1所述的高温合金的模锻方法，其特征是，当模锻坯为圆饼时，用可粘贴绝热棉包覆圆饼的一个端面及圆周面，敞开圆饼的另一端面；模锻坯在加热炉加热时，其圆饼敞开一面在炉中朝上。