[发明专利]电机专用空水冷却器的控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制装置，特别涉及一种电机专用空水冷却器的控制装置。

背景技术

电机专用空水冷却器一般都安放在电动机上面，传统的控制装置用继电器连接，出现故障时进行手动控制，自动化程度低。

发明内容

本发明的技术问题是要提供一种用PLC控制的电机专用空水冷却器的控制装置。

为了解决以上的技术问题，本发明提供了一种电机专用空水冷却器的控制装置，PLC控制器的I/O模块与温度控制器、差压控制器、流量控制器、漏水报警器输出端连接，PLC控制器的显示模块与状态指示灯连接，PLC控制器输出端与直流电机启动回路相连，PLC控制器还与外接电源相连。

所述的状态指示灯，其为风压正常指示灯、无风压指示灯、流量正常指示灯、无流量指示灯、超温报警指示灯、漏水报警指示灯。

本发明的优越功效在于：PLC控制输入信号，一旦出现故障，PLC控制输出指令切断回路，对故障信号进行自动化处理。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图；

图2为本发明的温度控制器的电路原理框图；

图3为本发明的差压控制器的电路原理框图；

图4为本发明的流量控制器的电路原理框图；

图5为本发明的漏水报警器的电路原理框图。

图中标号说明

1-PLC控制器；      2-温度控制器；

3-差压控制器；     4-流量控制器；

5-漏水报警器；     6-直流电动机启动回路；

7-电源模块；       8-风压正常指示灯；

9-无风压指示灯；   10-流量正常指示灯；

11-无流量指示灯；  12-超温报警指示灯；

13-漏水报警指示灯。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本发明作进一步的描述。

如图1本发明的电路原理框图所示，本发明提供了一种电机专用空水冷却器的控制装置，PLC控制器1的I/O模块与温度控制器2、差压控制器3、流量控制器4、漏水报警器5的输出端连接，PLC控制器1的显示模块与状态指示灯连接，PLC控制器1输出端与直流电机启动回路6相连，PLC控制器1还与外接电源模块7相连。

所述的状态指示灯，其为风压正常指示灯8、无风压指示灯9、流量正常指示灯10、无流量指示灯11、超温报警指示灯12、漏水报警指示灯13。电机正常启动时，风压正常指示灯、流量正常指示灯点亮。

如图2本发明的温度控制器2的电路原理框图所示，温度控制器2的输入为热风压，同时设定冷却器的出风温度为42℃，温度控制器2控制输入的热风压量转化为温度值，当温度控制器2中的传感器接受到超过42℃时，继电器的触点从常开点跳到常闭点，PLC控制器1收到温度控制器2的输出信号后，PLC控制器1控制输出点亮超温报警指示灯12，说明电动机或冷却系统出现问题，PLC控制输出指令切断回路，对故障信号进行自动化处理，停机排除故障以确保电动机的安全正常运行，该温度控制器2采用的型号为XMT/8002。通常温度控制器2设定冷却器的出风温度为42℃，但某些地区，如南京、重庆等高温地区，因其进水温度大于33℃，故冷却器的出风温度设定为45℃。

如图3本发明的差压控制器3的电路原理框图所示，差压控制器3的输入为多路风压量，同时设定差压大于260Pa时允许电动机启动，当冷却器正常运行时鼓风机是一直运行着的，这时差压控制器3存在着差压，若鼓风机发生故障或停运，那么风循环系统的风压就发生了变化，这时差压为0，差压控制器3继电器的触点从常开点跳到常闭点，PLC控制器1收到差压控制器3的输出信号后，控制点亮无风压指示灯9，PLC控制输出指令切断回路，对故障信号进行自动化处理，停机排除故障或停机检修，该差压控制器3可采用的型号为CPK/1。

如图4本发明的流量控制器4的电路原理框图所示，流量控制器4的输入为出水管的流量，同时设定流水量为34升/分，当流量低于34升/分时，流量控制器4继电器的触点从常开点跳到常闭点，PLC控制器1收到流量控制器4的输出信号，控制点亮无流量指示灯11，PLC控制输出指令切断回路，对故障信号进行自动化处理，能够避免因水量的不足而达不到额定的换热功率，流量控制器4采用LKB/01。

如图5本发明的漏水报警器5的电路原理框图所示，冷却器即使漏水也决不能将水漏到电机里去，冷却器下方有个积水盘，漏水报警器5的输入端位于积水盘中，若冷却器发生泄漏时，积水盘中的导线输入信号至漏水报警器5，漏水报警器5的继电器从常开点跳到常闭点，PLC控制器1收到漏水报警器5的输出信号，控制点亮漏水报警指示灯13，PLC控制输出指令切断回路，对故障信号进行自动化处理，即刻停机检修，以确保电动机的安全正常运行。