[发明专利]连续法制备1,2－丁二烯的工艺技术及设备

权利要求书

1.一种连续法制备丁苯橡胶抑制剂1，2-丁二烯的工艺技术，以抽提法生产1，3-丁二烯的副产物重组分为原料，包括如下步骤：

1)水洗，洗去残余的微量溶剂，水洗塔顶压力0.43～0.47Mpa，水洗塔塔顶界面30～40％；

2)然后再用带侧线采出的普通精馏的方法，在同一个精馏塔上进行脱重，使原料中的戊烷含量≤0.5％，脱重釜温75～85℃，回流比1.5～2.5；

3)进一步脱轻，脱除丁烯、1，3-丁二烯等轻组分，釜温55～65℃，回流比3.5～4.5，

并且使釜温在55～65℃、灵敏板温度在52～62℃、0.35～0.39MPa条件下，以连续的方式从侧线抽出成品产物；

整个精馏过程在无氧状态下进行，并加入适量的阻聚剂；其中：

副产物重组分：含戊烷5％，1，3-丁二烯10～20％，1，2-丁二烯5～12％，反丁烯1％，其余为顺丁烯；

侧线成品产物：1，2-丁二烯≥40％，戊烷≤15％，反丁烯1％，其余为顺丁烯；

以上均为重量百分比计。

2.根据权利要求1所述的制备1，2-丁二烯的工艺技术，其特点为还包括将成品产物经过干燥器脱水步骤，使成品产物水值≤150mg/L。

3.根据权利要求1所述的制备1，2-丁二烯的工艺技术，其特点为所述原料中1，2-丁二烯含量≥7％。

4.根据权利要求1所述的制备1，2-丁二烯的工艺技术，其特点为所述的精馏过程在氮气保护下进行。

5.根据权利要求1所述的制备1，2-丁二烯的工艺技术，其特点为所加入的阻聚剂为对叔丁基邻苯二酚。

6.权利要求1所述的制备1，2-丁二烯的工艺技术采用的分离设备为填料塔，所述的填料塔共有8层塔板，每层装液进行化学处理，钝化设备表面，每层塔板都有液相分布器；所述塔板采用的化学处理是用1％亚硝酸钠溶液，用泵注入系统内建立循环，适当加热至80℃，循环12小时，消耗系统中存在的微量氧，钝化设备表面。

7.根据权利要求6所述的填料塔，其特点为填料材质为不锈钢。

8.根据权利要求6所述的填料塔，其特点为填料材质为碳钢。

9.根据权利要求6所述的填料塔，其特点为塔身可拆卸。