[发明专利]质子交换膜燃料电池电堆的制造方法

权利要求书

1.一种质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)常温下，加热平面膜电极组件，将平面膜电极组件热压成波状；所述的加热，其温度范围为：130℃～140℃；

(2)采用微细冲压工艺将平面超薄金属极板冲孔，再将带孔的极板冲压成与波状膜电极组件相匹配的波浪型，得到单极板；该平面超薄金属极板，其厚度为0.2mm～1.0mm，其孔径为0.4mm-1mm；所述的平面膜电极组件是由阳极气体扩散层、氢阳极、质子交换膜、氧阴极和阴极气体扩散层热压而成；

(3)采用激光焊接技术将一对单极板焊接成双极板；

(4)采用循环伏安法在金属表面电镀一层导电聚合物聚苯胺。

2.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征是，步骤(2)中，所述的微细冲压工艺，

具体方法步骤为：①落料，②冲孔，③首次弯曲成形，④二次弯曲成形；

其参数要求：落料过程中落料力为35KN，推件力为12KN；冲孔直径为0.8mm，精度为IT12，冲孔力为109KN，孔距为0.5倍孔径；首次弯曲成形中，取安全系数为0.3，自由弯曲力为12KN；二次弯曲成形中校正弯曲力为250KN。

3.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征是，步骤(3)中，所述的激光焊接技术，其光斑宽度要求为0.4mm～0.8mm。

4.如权利要求1或3所述的质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征是，所述的激光焊接技术，其所需预留的激光焊接区域宽度为0.6mm-1.2mm。

5.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征是，步骤(4)中，所述的循环伏安法，涉及工作电极、参比电极和辅助电极，通过外加电压加在工作电极和辅助电极之间，反应电流通过工作电极和辅助电极；具体采用0.1mol/L苯胺/吡咯和0.1mol/L的硫酸环境下进行电镀，工艺过程为：不锈钢表面抛光、丙酮清洗、酒精去油脱脂、N₂干燥、电镀以及蒸馏水清洗。

6.如权利要求5所述的质子交换膜燃料电池电堆的制造方法，其特征是，所述的工作电极、参比电极和辅助电极，分别指：金属双极板、甘汞电极、Pt电极。