[发明专利]多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴及其应用有效
申请号: | 200710043726.3 | 申请日: | 2007-07-12 |
公开(公告)号: | CN101097061A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 刘海峰;李伟锋;周志杰;于遵宏;龚欣;王辅臣;于广锁;王亦飞;代正华;陈雪莉;梁钦锋;郭晓镭;王兴军;曹显奎 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | F23D11/40 | 分类号: | F23D11/40 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道 液态 燃料 部分 氧化 合成气 及其 应用 | ||
1.多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,包括:
依次同轴设置的外环喷头(1)、中环喷头(2)和内环喷头(3);
分别与外环喷头(1)、中环喷头(2)和内环喷头(3)相连接的外环导管(5)、中环导管(6)和中心导管(7);其特征在于,所述烧嘴还包括设置在内环喷头(3)内的中心喷头(4);所说的中心喷头(4)为一个截头的锥管,所述锥管的顶部设有封盖(401),封盖(401)上设有小孔(18),中心喷头(4)和内环喷头(3)之间为内环通道(10)。
2.根据权利要求1所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,小孔(18)的面积为内环通道(10)的1~50%。
3.根据权利要求1所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,内环通道(10)中设有内环通道导流块(12)。
4.根据权利要求1所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,所说的中心喷头(4)的喷口处设有喷口直段,中心喷头(4)的喷口口径d与喷口直段高度h的比例,h∶d=0~10。
5.根据权利要求1所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,所说的中心喷头(4)的喷口端面与内环喷头(3)的喷口端面之间的距离r为0~3mm。
6.根据权利要求1所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,所说的中心喷头(4)具有中心喷头内收缩半角ω和中心喷头外侧倾角σ,ω为0°~70°,σ为10°~90°。
7.根据权利要求1~6任一项所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,内环喷头(3)具有内环喷头内收缩半角α和内环喷头外侧倾角β,α为0°~80°,β为10°~90°;
中环喷头(2)具有中环喷头内收缩半角ε和中环喷头外侧倾角γ,ε为0°~80°,γ为10°~90°;
外环喷头(1)具有外环喷头内收缩半角为0°~80°,所说的内环喷头(3)的喷口端面与中环喷头(2)的喷口端面之间的距离s为0~20mm,所说的中环喷头(2)的喷口端面与外环喷头(1)的喷口端面之间的距离t为0~20mm。
8.根据权利要求7所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴,其特征在于,所说的烧嘴还包括冷却系统,所说的冷却系统包括设置在外环喷头(1)外侧的冷却室(15)、与冷却室(15)相连通的冷却液进口管和冷却液出口管。
9.权利要求1~8任一项所述的多通道液态燃料部分氧化制合成气烧嘴的应用,其特征在于,将液态燃料部分氧化制合成气烧嘴安装于气化炉后,用于液态燃料部分氧化制备合成气。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所说的液态燃料包括液态碳氢质燃料,或可泵送的固态含碳物质的浆料,固态含碳物质选自粉煤、石油焦、生物质或固态废弃物中的一种或其混合物;
将气化剂从烧嘴的外环喷头、内环喷头和中心喷头喷射进入气化炉,液态燃料通过烧嘴中环喷头喷射进入气化炉,中心喷头气化剂的流速为1~100m/s,内环喷头气化剂的流速为20~300m/s,外环喷头气化剂的流速为20~300m/s;
将液态燃料从烧嘴的中环喷头喷射进入气化炉,流速为1~30m/s;
气化剂的分配如下:
外环喷头的气化剂的量为气化剂总体积的48~98%,内环喷头为1~50%,中心喷头为1~50%;
所说的气化剂是空气、氧的体积含量大于21%的富氧空气、水蒸汽或CO2中的一种或其混合物。
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