[发明专利]一种本体法丙烯腈－丁二烯－苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇脂复合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及其制备方法，具有高耐热、高刚性、抗疲劳、尺寸稳定防翘曲等功能，可应用于家电、IT、汽车部件，属于化工材料技术领域。

背景技术

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂结合了通用合成树脂与工程塑料的特点，具有较高的冲击强度，耐热性和尺寸稳定性，综合性能优良，易于加工，由于其具有的种种优点，被广泛应用于工业零配件，电子电器产品的外壳和传动件，办公设备，以及其它领域。

ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。近年来连续本体法ABS工艺进一步完善，已逐步确立了其为主要ABS生产工艺的地位。因为连续本体法ABS树脂由于其独特的性能，本体聚合法使用苯乙烯作为溶剂，它在生产过程中会被完全回收并循环使用，很少残留在最终产品，不需要乳化剂，生产的树脂拥有天然的白色。而且本体聚合法的过程是连续的，所以树脂的质量十分稳定和一致，在正常的注塑条件下，其颜色也可以保持稳定，产品的纯净度高还能减少银纹即放射纹的产生，有利于提高产品合格率，在保持ABS优越性能的同时使其在应用价值上得到明显的提升。

与乳液法ABS相比，本体法ABS具有高纯净性、低气味低有机散发、低光泽等优点，但在耐热、耐疲劳性、强度及抗冲击性能等方面还存在不足。在未来的几年内，国内自主开发和引进的连续本体法ABS生产线会相继投入使用，因此当前研究本体法ABS的改性技术，以拓宽诸如电器等下游应用领域已显得颇为迫切。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是由对苯二甲酸和丁二醇通过缩聚反应聚合而成的，其熔点为225～235℃，属结晶性材料。未增强的PBT其机械性能只是一般的水平，但经玻纤增强后各种强度及耐热温度均大大提高。PBT作为工程塑料，在绝大多数情况下都是使用玻纤增强的制品。由于PBT材料电气性能十分优异，阻燃增强PBT材料在电器方面的应用相当广泛，如电器外壳、线圈骨架、电器接插件等等。

发明内容

本发明的目的是提供一种实现本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的高强度、抗疲劳性、抗冲击等性能，扩大本体聚合丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的应用范围的本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及其制备方法，其特征在于，由以下重量百分比原料复合：

本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂        30-70％、

聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂              5-30％、

ABS-马来酸酐接枝共聚物                2-8％、

N-苯基马来酰亚胺和AS的共聚物          0.5-5％、

玻璃纤维                              10-35％。

所述的本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂是特指用连续本体法聚合工艺生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂，橡胶相重量含量为8-20％，选用DOW公司的ABS3453、3904；所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂选自中粘聚对苯二甲酸丁二醇脂树脂的一种或其混合物，中粘聚对苯二甲酸丁二醇脂树脂的相对粘度为0.85-1.2，“相对粘度”的定义是纯溶剂的粘度与同温度下溶液的粘度之比，选用宝理公司的PBT 3216、台湾南亚公司的PBT 140EM、仪征化纤的PBT L2100的一种或其混合物；所述的增容剂选ABS-马来酸酐接枝共聚物，所述的耐热改性剂选N-苯基马来酰亚胺和AS的共聚物、其主要作用是增加高分子链段运动的空间位阻，提高耐热性能；所述的玻璃纤维为重庆复合材料有限公司制备，规格为ER5301-2000的玻璃纤维。该玻璃纤维能够对材料起到良好的增强作用，使材料具有高模量和刚性。该玻璃纤维采用复合偶联剂对玻纤进行了特殊的处理，使得玻璃纤维与PBT树脂间形成了憎水界面，抑制了水分子进入界面层，对界面起到了良好的保护作用，从而使材料浸水后依然可以保持很好的刚性。

一种本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯和聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物的制备方法，其特征在于，采用复合偶联剂处理玻璃纤维，其方法为：

第一步.将基于玻璃纤维重量的30-50％的复合偶联剂放入偶联剂池中，再加入90-95倍偶联剂重量的水搅拌5分钟-15分钟，在25℃-50℃温度下，将玻璃纤维浸入偶联剂池中10分钟-30分钟，浸润后取出烘干，所得玻璃纤维备用；