[发明专利]电缆支架防腐工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐工艺，特别涉及一种电缆支架防腐工艺。

背景技术

电缆支架用新的防腐工艺是在上海中心城互架空线入地的形势 要求下派开的，由于中心城区大量架空线改用电缆，电源工井成倍增 加，工井内金属构件的防腐问题突出成为极需解决的技术问题之一。 过去老式电缆工井其金属构件采用传统热涂锌防腐，存在二大问题， 其一是在工井的环境条件下由于存在电腐镀锌工作防腐效果很差容 易造成安全问题，个别地方工井可能处在化工区内，土壤呈酸性或碱 性，或是由于杂散电缆的影响，或工井内水位将支架完全浸没产生电 解腐蚀，使得支架腐蚀尤为严重，给电缆安全运行带来一定的隐患， 需采取必要的相应的措施加以防范。另外，国内有些地区由于在电缆 隧道内电缆与热力管道同沟敷设，使隧道内温湿度大大增高，亦造成 了隧道内支架严重腐蚀，其二是镀锌工作在生产过程中，由于环保方 面的制约，加工地越来越远，导致成本上升，而且从长远来看随着国 家环保要求的强制化，热镀锌工艺终究要被取代。

发明内容

本发明需要解决技问题就是用一种新的防腐工艺整体提升电缆工 井支架防腐水平，为工井内的电缆长期安全运行提供了坚定的基础。

本发明的技术方案是，一种电缆支架防腐工艺，其特点是，工艺 步骤为：

1.对电缆支架及接地网金属构件作标准化设计，电缆支架、接 地网金属构件变电焊连接为螺栓连接；

2.选用3M公司的886C为目标涂装材料，全密封工艺涂布：

i.金属构件表面处理，按预制厂表面处理要求：

铲除粘胶物质、溶剂洗去油污、喷砂，清除浮尘；

ii.涂料喷涂：在金属构件表面均匀喷涂熔结型环氧树脂粉；

iii.加热固化：金属构件表面加热采用电感应加热、火焰加热、 或卤流加热表面≤220℃

iv.涂层冷却：采用自然冷却。

v.预留端处理

vi.现场施工后防腐处理：在金属构件完成电焊、螺栓连接装配 施工后作双组份环氧树脂修补密封：

(1)所有构件裸露在外的金属表面必须用双组份环氧树脂喷涂 或刷涂密封防腐；

(2)喷涂或刷涂厚度为200-400微米，涂刷2遍，其间隔时间大 于2小时；

vii.在施工过程中对各个施工工序进行检查，施工结束后对涂层进 行检查。

本发明的有益效果是，本发明采用的涂料为美国3M公司的 Scotchkote高效能防腐涂料，在附着力、耐酸性、耐碱性、盐雾试验 各项指标都明显优于其他产品；工井内电缆支架及接地网金属物件的 标准化设计以便于工厂防腐涂装，改变了以往由施工队现场配尺寸电 焊切割多角度转弯等操作。而且以往传统做法中，接地排背面紧靠井 壁，无法有效涂刷防腐涂料，造成迅速腐蚀；施工环境和施工周期极 大改善和缩短，由于所有金属构件采用工厂防腐涂装，现场标准化装 配，因此施工现场工作量大大减少和施工周期缩短，同时施工环境也 得到相应改善，涂装工件的装配可以规范施工，工件的各种角度的弯 折也不影响涂层的防腐效果和外观完整，使工井内电缆支架及接地网 工井外观整洁、色彩悦目。

具体实施方式

本发明在浦东新区的绿地站直线井、凌空路十字井2个工井中进 行了具体的实施，对电缆支架及接地网金属构件作标准化设计，电缆 支架及接地网金属构件之间采用螺栓连接，选用3M公司的环氧粉末 涂料886C为目标涂装材料，具体采用的工艺为：

i.金属构件表面处理(按预制厂表面处理要求)

(1)铲除粘胶物质

(2)溶剂洗去油污

(3)喷砂达到NACE No2级、SSPCSP10级或ISO8501，Sa21/2 级(接近银白色)；粗糙度，40-70微米。

*在特殊情况下，也即未达到上述要求情况下，可以用化学处 理方法。

(4)清除浮尘

ii.涂料喷涂

在金属构件表面均匀喷涂熔结型环氧树脂粉末

iii.加热固化

构件表面加热可以采用电感应加热、火焰加热、或卤流加热表 面≤220℃。

iv.涂层冷却

可以进行自然冷却。

v.预留端处理