[发明专利]同轴电缆绝缘层的制造方法和发泡材料及材料加工工艺

权利要求书

1、一种同轴电缆绝缘层的发泡制造方法，其特征在于，用发泡挤出机，在200-500℃的温度下将混合有纳米材料氟化物或氮化物的成核剂的可发泡FEP粒料进行溶化，同时注入高压氮气或其它惰性气体，导体通过放线装置匀速进入发泡挤出机和溶化了的可发泡FEP粒料进行结合，在挤出机出口进行膨胀发泡；挤出机发泡的FEP和导体进入冷却装置定型。

2、一种同轴电缆绝缘层的发泡制造方法，用发泡挤出机，在高温200-500℃的温度下将纯FEP原料进行溶化，其特征在于，同时混合加入包括纳米材料氟化物或氮化物的成核剂在内的各种稳定剂，并注入高压氮气或其它惰性气体，导体通过放线装置匀速进入发泡挤出机和溶化了的FEP原料及各种稳定剂进行结合，在挤出机出口进行膨胀发泡；挤出机发泡的FEP和导体进入冷却装置定型。

3、一种用于同轴电缆制造的可发泡FEP材料，由FEP与包括在发泡FEP绝缘材料中可以使用的成核剂在内的稳定剂成份共同组成，其特征在于，所述发泡的成核剂为0.1微米以下的纳米材料的氟化物或氮化物。

4、根据权利要求3所述的可发泡FEP材料，其特征是，所述纳米材料氟化物为氟化硅。

5、根据权利要求3所述的可发泡FEP材料，其特征是，所述纳米材料氟化物为氟化硼。

6、根据权利要求3所述的可发泡FEP材料，其特征是，所述纳米材料氮化物为氮化硅。

7、根据权利要求3所述的可发泡FEP材料，其特征是，所述纳米材料氮化物为氮化硼。

8、一种权利要求3所述的可发泡FEP材料的加工工艺，FEP原料与0.1微米以下的纳米材料的氟化物或氮化物混合均匀；在挤塑机螺杆转速为30-120rpm和挤塑温度为100-400℃的条件下，融解后再搅拌均匀；制成均匀含有0.1微米以下的纳米材料的氟化物或氮化物的FEP粒料。