[发明专利]一种耐高温绝缘连续片材及其制作方法

权利要求书

1.一种耐高温绝缘连续片材，其特征在于所述的绝缘片材组成质量百分含量为10-75％的芳纶短切纤维，10-70％的芳香族聚酰胺毛细薄膜，0-65％耐高温短切纤维，0-30％云母，0-10％作为助剂的含铋化合物；

其中，所述的芳纶短切纤维为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维和聚间苯二甲酰间苯二胺纤维；

所述的芳香族聚酰胺毛细薄膜为聚间苯二甲酰间苯二胺和/或聚砜酰胺毛细薄膜；

所述的耐高温短切纤维为芳砜纶纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维和聚对苯撑苯并双噁唑纤维中的任一种或几种；

所述的作为助剂的含铋化合物为三氧化二铋、醋酸铋或氯化铋。

2.按权利要求1所述的耐高温绝缘连续片材，其特征在于所述的短切纤维的长度为1.5-8mm，所述的毛细薄膜的厚度为0.3μm-3μm，呈无规条带状，比表面积为3m²/g-45m²/g。

3.按权利要求1或2所述的耐高温绝缘连续片材，其特征在于芳香族聚酰胺毛细薄膜中聚间苯二甲酰间苯二胺毛细薄膜占毛细薄膜质量百分含量的50-100％。

4.按权利要求1所述的耐高温绝缘连续片材，其特征在于所述的作为助剂的含铋化合物为醋酸铋。

5.制备如权利要求1所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于具体步骤是：

(a)在强剪切力分散条件下在水中形成一种含有芳纶短切纤维和耐高温短切纤维的分散的原始浆料A；

(b)在强剪切力分散条件下在水中形成一种含有芳香族聚酰胺毛细薄膜的分散的浆料B；

(c)将上述两种分散的原料A和B混和并超声分散，并添加云母和作为助剂的含铋化合物，获得混合浆料；

(d)混合浆料加水后湿法成形、脱水；

(e)压榨、干燥；

(f)高温热压成型；

所述强剪切分散为200-3000转/分的搅拌；

所述的超声分散的强度为100-800W/m²；

所述的湿法成型浆料的质量百分浓度为0.05-0.8％；

所述的高温热压成形为辊轧机在120-350℃下以10-200kg/cm³线压力或利用平板热压机在120-350℃以及5-40MPa压力条件下，对原纸进行热压成型。

6.按权利要求5所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于所述的步骤(a)和(b)强剪切功能条件中的搅拌速度为2000-3000转/分。

7.按权利要求5所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于所述的步骤(c)中超声分散的强度为300-800W/m²。

8.按权利要求5所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于所述的步骤(c)混合浆料中固体物质的百分含量为0.2-1％。

9.按权利要求5所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于步骤(d)中混合浆料加水后，湿法成形的浆料质量百分浓度为0.05-0.8％。

10.按权利要求5或9所述的耐高温绝缘连续片材的方法，其特征在于所述的湿法成形为造纸行业中的圆网成形，斜网成形和长网成形中的任意一种，或为无纺湿法成形。