[发明专利]网带输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种网带输送装置，特别涉及一种设置在网带两侧与网带面平行或成直角的齿轮驱动装置。

背景技术

迄今为止，现有的网带输送装置是由网带和被网带所围绕的转鼓构成的，通过转鼓来驱动网带输送装置；有时在网带输送装置的产品出口装置上加装减速机，用与网带成垂直角度的齿轮辅助转鼓来驱动网带输送装置。

然而现有的安装在网带输送装置中、用于驱动网带输送装置的转鼓的体积比较庞大，在使用时占据了相当大的一部分使用地方的空间，同时转鼓的制造需要一定的费用，而转鼓的转动需要一整套驱动系统来驱动转鼓，其驱动系统是由减速机以链条带动转鼓或减速机直接与转鼓轴相连接来驱动转鼓，极大地提高了网带输送装置的使用成本。

由于现有的安装在网带输送装置中、用于驱动网带输送装置的转鼓的体积比较庞大，在使用时占据了相当大的一部分使用地方的空间，因此无法再同时安装蒸发器等其他配件，降低了现有的网带输送装置的通用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种网带输送装置，有效的减少网带输送装置的占地面积，节省空间。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种网带输送装置，其特征在于，它包含网带串杆，规则排列在所述网带串杆上、与所述网带串杆组成网带的网丝，安装固定在所述网带串杆两端、用联接所述网带串杆的连接环及用于驱动网带运动的齿轮盘；所述网带串杆水平间隔分布，所述连接环互相连接组成连接环链，与所述网带串杆成水平、垂直间隔地分别对应的固定在所述网带串杆两端，所述齿轮盘与所述连接环链连接，驱动整个装置运行。

所述连接环与所述网带串杆一一对应，所述与网带串杆垂直连接的连接环与所述网带串杆之间通过圆弧形的弯杆连接部连接，保证所述网带串杆与所述连接环连接后网带串杆与所述网丝组成的网带平面的平整。

所述齿轮盘安装在所述网带的两侧，与所述网带串杆互相平行，所述齿轮盘齿轮之间的间距与所述网带串杆垂直连接的连接环之间的间距对应，所述齿轮盘齿轮的齿嵌装在所述连接环中。

所述齿轮盘安装在所述网带的底部，与所述网带串杆互相垂直，所述齿轮盘齿轮之间的间距与所述与网带串杆水平连接的连接环之间的间距对应，所述齿轮盘齿轮的齿嵌装在所述连接环中。

本发明的网带输送装置，由与网带平行或成直角的齿轮盘来驱动，因此网带输送装置所需占地面积比现有网带输送装置所需占地面积少的多，大大节省了空间，节省下来的空间可以安装蒸发器等其他配件，更有效的利用空间，减少能源浪费，实现了本发明的目的。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明的网带的结构示意图；

图2为本发明的连接环的结构示意图；

图3为本发明的网带输送装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图3所示，一种网带输送装置，它包含网带串杆1，规则排列在网带串杆1上、与网带串杆1组成网带的网丝2，安装固定在网带串杆1两端、用联接网带串杆1的连接环3及用于驱动网带运动的齿轮盘4。

网带串杆1水平间隔分布，连接环3互相连接组成连接环链，与网带串杆1成水平、垂直间隔地分别对应的固定在网带串杆1两端，齿轮盘4与连接环链连接，驱动整个装置运行。

连接环3与网带串杆1一一对应，与网带串杆1垂直连接的连接环3与网带串杆1之间通过圆弧形的弯杆连接部11连接，保证网带串杆1与连接环3连接后网带串杆1与网丝2组成的网带平面的平整(参见图2)。

如图3所示，齿轮盘4安装在所述网带的两侧，与网带串杆1互相平行，齿轮盘4齿轮之间的间距与网带串杆1垂直连接的连接环3之间的间距对应，齿轮盘4齿轮的齿41嵌装在连接环3中。

同样，齿轮盘4也可安装在所述网带的底部，与网带串杆1互相垂直，齿轮盘4齿轮之间的间距与网带串杆1水平连接的连接环3之间的间距对应，齿轮盘4齿轮的齿41嵌装在连接环3中(图中未示)。

正常工作时，由齿轮盘4的齿轮上的齿41通过连接环3带动所述网带运动，将网带上的东西输送到指定的地方；大大节省了空间，同时由于只需通过齿轮盘就能带动网带，大大节省了能源。

本发明中的由网带串杆1、网丝2和连接环3组成的网带结构，通过连接环3互相垂直、水平交替联接形成的连接环链放置在导轨中，可以形成多层的网带结构，能更加有效的实现物品的输送，实现本发明的目的。