[发明专利]一种特种粉末铜合金电触头材料及其制造方法

权利要求书

1.一种特种粉末铜合金电触头材料，其特征在于：所述材料的组合物按重量百分比的组分为：

稀土：0.1％～1％，

硼：0.01％～0.1％，

铝：0.1％～1％，

银：0.1％～1％，

导电陶瓷：0.2％～2％，

金刚石粉：0.2％～2％，

余量为铜和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种特种粉末铜合金电触头材料，其特征在于：所述稀土为：镧、铈、钇中的一种，或者是其中的二种或三种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种特种粉末铜合金电触头材料，其特征在于：所述导电陶瓷为TiN₂、SnO₂中的一种，或者是二种的组合。

4.一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：特种粉末铜合金电触头材料的工艺过程依次为：制粉、机械混粉、等静压成形、烧结、挤压、成型加工。

5.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述制粉，首先制作铜粉，采用中频感应炉把铜熔化，在铜的熔炼过程中，按权项1的比例加入稀土、硼、铝和银元素，使添加元素均匀分布在铜基体中，即使其合金化；接着在高压离心雾化设备上将铜合金熔液雾化成粉末，然后在300℃～600℃用氢气对粉末进行还原处理，粉末的平均粒度为0.1μm～10μm；其次按权项1的比例加入平均粒度为0.1μm～10μm的金刚石粉，和平均粒度为0.1μm～10μm的导电陶瓷粉。

6.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述机械混粉采用混粉机对粉料进行混粉，混粉时间3～6小时。

7.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述等静压成形采用等静压机进行压制成形，压制压力为1000MPa～2000MPa。

8.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述烧结采用气体保护烧结炉进行，保护气体用H₂，加温速率为80～150℃/h，升温至800℃～1000℃时保温3小时，后随炉冷却。

9.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述挤压采用挤压机进行挤压，挤压锭子用氢气保护的中频感应炉预热，温度为850℃，挤压出50mm×6mm板材，挤压比约20∶1。

10.根据权利要求4所述的一种特种粉末铜合金电触头材料的生产工艺，其特征在于：所述成型加工采用对板材进行轧制及冲压工序，把板材加工为所需元件。