[发明专利]一种真空密封袋及其加工的模具

说明书

(一)技术领域

本发明系一种密封袋及其加工的模具，特别是涉及一种应用于内抽式真空包装机用真空密封袋的结构及其加工的模具。

(二)背景技术

公知，一般的真空密封袋由两层袋皮边缘对接后形成袋状储物空间，物品放入后再由真空抽气装置将袋中的空气抽吸达到真空存储的目的和效果。采用这样的方法，既可以缩小贮存体积，又可以这样防止吸潮霉变、防止细菌滋生，有利储存，比如真空食品、茶叶、精密机械仪器、机械零件、电子元件、物品、衣服被褥等的贮放和保存。

在真空包装机中使用最广泛的是一种为内抽式真空包装机。此类设备体积小，耗电省，抽吸快，使用方便，便于移动携带。其抽吸的工作方式为，将需要真空包装的食物或物品放入真空密封袋1中，将真空密封袋的口部夹持在真空包装机的抽吸口部，启动包装机的真空泵，将袋中的空气抽吸干净物品被密封袋薄膜严密裹紧后，真空包装机的加热头将密封袋口部加热焊住，包装完毕。

这样的工作方式对真空密封袋有一个特殊的要求，即为了将袋中空气抽吸彻底，不允许密封袋过于软、过于薄，表面光滑。因为一旦密封袋材料过于软、薄，在抽吸时密封袋口部离包装机抽气口较近，上下两层会首先被吸合在一起，导致抽气机无法继续将袋中内部的气体进行抽吸，或者内部抽吸真空度较低，影响对密封包装物品的保鲜效果。有时，甚至在抽吸起初阶段，密封袋口部上下两片便相互吸住，阻止了对袋中空气的抽吸了。

为此，国内外该行业的从业人员都在努力设法解决和改善此状况，希望改变真空密封袋的结构，使其容易抽吸排气。

美国专利：4756422，提出了改进真空密封袋的结构，这种真空密封袋由两个袋皮所组成，袋皮之间形成储存空间，大量网格状隆凸成为了一个袋皮，其上构成了许多互通的气槽，这种方式下，储物空间中的空气可以从互通的通道中被抽出。由于这些网格形成了隆凸，储物空间中的空气将从互通的排气槽中紊流的被抽出。因此，完全抽出空气所需要的时间会大大的延长。另一种没有隆凸的袋皮被密封连接于物品的表面，这样仍会在物品表面和袋皮之间形成气泡，特意制作如此结构的密封袋，制作成本很高。

中国国家专利200420047123发明提供了一种空气能被较快地完全抽出、使包装物品得以在绝对真空环境下保存的真空密封袋。为达到以上目的本发明采用如下技术万案：一种真空密封袋，由第一袋皮和第二袋皮边对边的粘接在一起构成，第一袋皮和第二袋皮之间构成储物空间，所述真空密封袋的第一袋皮内侧和第二袋皮内侧均设有真空气密结构，该真空气密结构由密集排列的排气槽构成。本发明所述真空气密结构的第一袋皮内侧的纵向第一排气槽和第二袋皮内侧的横向第二排气槽相互垂直交迭相通。

意大利等国家在真空密封袋的一层或两层内表面印满了各式凹凸花纹，这样的结构增加了密封袋表层的硬度和通气性能，可以较好地抽出气体，也利于抽吸结束口部的密封焊接。

但是以上所有技术方案均有不足之处，即，采用以上技术对密封袋加工生产成本较高，经测算，与普通光面薄膜密封袋相比，制造成本将高出五成至数倍，尤其是以上技术只能在新制作塑料薄膜袋时使用，而对于大量已经加工完成的塑料薄膜类的真空保鲜密封袋，其密封袋的两层均没有通气道、没有凹凸花纹，光滑软薄的结构，在使用中常常出现抽吸不净的问题，内抽式真空包装机没法使用，上述的专利技术无法提供帮助。

有些技术人员设计了一种呈丁字形的金属吸嘴，丁字形的横口对着包装机真空泵，丁字形的直嘴插入密封袋的口部，当抽气接近口部时，可以通过该金属吸嘴吸走近口部的空气，空气的抽吸程度有所提高，但是，金属吸嘴具有一段长度的直嘴段，该段长度无论怎样进行缩短，终究需一定的长度，在该段的长度中还是不能吸净空气，因此，该方案仍为不成功方案。

(三)发明内容

本发明的目的拟提供一种真空密封袋的结构及其加工用的模具，使其既能满足内抽式真空包装机抽气、焊接的要求，确保密封袋内部的高真空度，又能降低制造成本，尤其是能解决目前市场上已生产、销售大量使用和存在的软薄塑料薄膜袋，不能被使用于内抽式真空包装机进行抽吸焊接的问题。

本发明的目的是如此来实现的。

一种真空密封袋，由两层薄膜袋料构成，薄膜袋料的三边已接合，一边开口，其特征在于，在口部，至少在一层上有一小块局部面积的抽气段，所述抽气段呈凹凸波纹状。

进一步的是，抽气段为矩形形状，所述抽气段矩形的长度方向为与密封袋口部入口的方向一致。

进一步的是，抽气段的宽度大于等于15mm，长度大于等于30mm。