[发明专利]太阳能电池片焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接机，特别涉及一种将太阳能电池片焊接成串的气动式焊接机。

背景技术

在柔性片太阳能电池组件封装过程中，需要将单片电池焊接在一起，如串联、并联等方式的焊接，是非常重要的工序，焊接质量的好坏，直接影响太阳能电池组件的可靠性。目前太阳能光电各大厂家基于目前焊接设备技术有限，大多采用比较笨重的人工手动烙铁焊接，手动焊接劳动强度大，劳动效率低。目前也有模仿人工手动焊接制作的焊接机，而这种焊接机重复定位精度不够，对电池片的冲击也较大，使焊接质量不容易控制。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种采用气动形式两次定位焊接位置的太阳能电池片焊接机，该焊接机能提高焊接定位精度，并减少焊接处的接触压力。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种太阳能电池片焊接机，包括机架、大气缸、小气缸、大气缸推板、小气缸推板、浮动板、焊头支承横梁、焊接头导向轴、导轨和焊接头；

所述大气缸固定在机架的上端，大气缸的下端穿过机架与大气缸推板相连接；

大气缸推板的端部与焊头支承横梁的端部均与导轨上设置的导轨滑块固定连接在一起，使焊头支承横梁与大气缸推板在导轨处形成一体，大气缸伸缩时通过大气缸推板推动焊头支承横梁沿导轨向上或向下运动，即完成连接在结构下部的焊接头竖直方向大行程的进给；

所述小气缸安装在焊头支承横梁上；小气缸推板连接在小气缸上端部；

所述小气缸推板的两端均固定连接一焊接头导向轴，两焊接头导向轴穿过焊头支承横梁与焊接头上的浮动板连接。

进一步，所述焊接头导向轴的下端为锥形，焊接头导向轴与焊接头上的浮动板通过锥面配合副连接。

所述浮动板的上面设置压簧压板，浮动板与压簧压板之间设置压簧，压簧的上端嵌入到压簧压板下表面设置的压簧槽内，压簧的下端嵌入到浮动板上表面设置的压簧槽内；压簧的上端连接有调整螺丝，用于调整压簧所产生的压力大小；即保证压簧对浮动板产生的预压力。

所述压簧的个数为六个。

所述小气缸推板与焊头支承横梁之间设置限位块。

所述的焊接头从上到下依次包括隔热板、加热板和焊头。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明采用气动形式两次定位焊接位置，使焊接过程分两个行程完成，即大气缸通过大气缸推板推动焊头支承横梁完成竖直方向大行程的进给，小气缸通过小气缸推板和焊接头导向轴可推动焊接头实现小行程的上下运动，从而避免了大气缸一冲到底，减少了对电池片的冲击及减少焊接处接触压力。

2、本发明的焊接头导向轴的下端为锥形，焊接头导向轴与浮动板的锥面配合副浮动机构，使焊接头总能可靠贴紧不同送料精度的焊件。从而降低了对焊件和送料机构精度的要求，保证了焊接质量，并且在较大尺寸工件焊接、具有多组送料机构的焊接设备的应用中降低了对设备精度的要求和设备调试的难度，减少了维护的工作量。

3、本发明采用下端为锥形的焊接头导向轴来保证焊接头的重复定位精度。

附图说明

图1为本发明整体结构局部剖视图。

图2为本发明大气缸和小气缸均处于伸出状态时的整体结构示意图。

附图标识

1-大气缸            2-小气缸           3-机架            4-大气缸推板

5-小气缸推板        6-浮动板           7-焊头支承横梁    8-压簧

9-导轨滑块          10-焊接头导向轴    11-压簧压板       12-调整螺丝

13-限位块           14-隔热板          15-加热板         16-焊头

17-太阳能电池片

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。