[发明专利]一种低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200710045281.2 申请日: 2007-08-27
公开(公告)号: CN101376948A 公开(公告)日: 2009-03-04
发明(设计)人: 李铮;胡俊辉;卫建国;张建平;马伟东;裘旭迪 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/18 分类号: C22C38/18;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/40;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/10;B22D11/16;B21B37/74;C21D8/00
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 代理人: 竺明
地址: 20190*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 低成本 纯净 汽车 轮毂 用中碳 轴承钢 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢,其成分质量百分比为:

C   0.55~0.58

Si  0.15~0.35

Mn  0.80~0.85

P   ≤0.030

S   ≤0.015

Cr  0.10~0.20

Ni  ≤0.25

Cu  ≤0.20

Mo  ≤0.08

Al  0.008~0.015

Ti  ≤30ppm

其中,O≤15ppm

其余为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的低成本高纯净度汽车轮毂用中碳轴承钢的制造方法,包括如下步骤:

a)轴承钢的成分质量百分比为:C 0.55~0.58、Si 0.15~0.35、Mn0.80~0.85、P≤0.030、S≤0.015、Cr 0.10~0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.20、Mo≤0.08、Al 0.008~0.015、Ti≤30ppm、O≤15ppm,其余为Fe和不可避免杂质;

b)冶炼,电炉初炼+钢包炉精炼+真空脱气,钢包精炼过程的脱氧采用沉淀脱氧加扩散脱氧,成分调整采用逼近法将成分调整至规格中限;真空脱气在真空度50~140Pa下保持20~25分钟,真空结束后喂铝线,调整铝含量至0.008%,软吹氩10~20分钟;

c)连铸成钢坯,钢液浇铸温度:液相线温度+56~61℃,从钢包到结晶器的整个过程中,高温钢水始终处于与大气隔离的保护状态;

d)轧制,加热:加热温度900~1250℃,加热时间≥3h,温差≤40℃;然后进行常规轧制;轧制后的堆桩温度为300-400℃。

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