[发明专利]轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法

权利要求书

1.一种轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征在于：在轧辊表面喷涂一层含合金微粉的薄膜，通过该合金微粉薄膜增加轧辊基体表面对激光光能的吸收，并且该合金微粉薄膜通过激光加热与基体材料熔融成新的合金材料，在脉冲激光束作用下，与基体熔合形成毛化坑。

2.如权利要求1所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合金微粉薄膜由合金微粉与乳胶混合后喷涂而成。

3.如权利要求2所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合金微粉与乳胶混合按照体积比2-6∶1混合。

4.如权利要求1或2或3所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合金微粉，其颗粒粒度在10μm以下。

5.如权利要求2或3所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述乳胶是指：将具有粘性且易溶于酒精或丙酮的合成树脂，用酒精或丙酮制成液状乳胶，浓度为树脂饱和浓度的1/2。

6.如权利要求5所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合成树脂为2123酚醛树脂或聚乙烯醇缩丁醛。

7.如权利要求1或2所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述喷涂，是指：采用喷涂装置，雾状喷涂于经乙醇、丙酮清洗的轧辊表面，使合金微粉与轧辊结合紧密、均匀。

8.如权利要求1或2所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合金微粉薄膜，其厚度为0-0.5mm。

9.如权利要求1或2所述的轧辊表面激光毛化与微合金化复合加工方法，其特征是：所述合金微粉薄膜在激光毛化之前喷涂，或激光毛化、合金微粉薄膜喷涂同时进行。