[发明专利]背光模组

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种背光模组，特别是有关于一种直下式背光模组。

【背景技术】

背光模组(Back Light Module)应用于液晶显示器(LCD)中，用以为液晶显示面板(LCD panel)提供一均匀、高亮度的背光源。背光模组根据灯管位置的不同可分为两种，一种为侧光式背光模组，另一种为直下式背光模组，其中侧光式背光模组的灯管是设置于侧边，灯管产生的光线必须经由设置在灯管一侧的导光板加以导引，通过设置于导光板上方的光学膜片而均匀地出射，从而使得光线得以均匀的面光源形式照射至液晶显示面板。直下式背光模组的灯管是设置于液晶显示器的下方位置，灯管一般为若干根并排排列，其产生的光线经由反光板及扩散板的作用，均匀地照射至液晶显示面板。直下式背光模组在将灯管的线光源转成面光源方面具有较高的光转换效率，且不受限于液晶显示面板的尺寸，所以更适合应用于大显示面积的液晶显示器中。

请参照图1所示的现有技术中的直下式背光模组9与液晶显示面板8的剖面结构示意图，该现有背光模组9可为液晶显示面板8提供一背光源，其主要包含有一框架91、一反光板92、若干个灯管93及一扩散板94。框架91具有一底板910及位于底板910四周的侧壁912，反光板92设置于框架91的底板910上，扩散板94由框架91的侧壁912加以支撑，而灯管93则是设置于反光板92与扩散板94之间，且这些灯管93之间是以一定的间距排列。

然而，扩散板94在重力作用下极易向下凹陷，尤其是在液晶显示器的移动或运输的过程中，扩散板94更易于因为晃动而向下凹陷，这种凹陷情况不但会影响到扩散板94应有的光学性能，严重时更有可能会导致其破裂，从而无法确保背光模组9的品质。

为解决上述问题，通常会在扩散板94及框架91的底板910之间设置数个支撑装置，用以支撑扩散板，防止扩散板94向下凹陷。

图2中显示一现有的支撑装置7装设于背光模组9内。支撑装置7包含有一锥状支撑体71及一位于支撑体71底部的卡勾72。该支撑装置7是通过其卡勾72而固定在框架91的底板910上，并立于反光板92的上方。该支撑装置7的支撑体71用以支撑扩散板94。此种现有的设计虽可防止扩散板94向下凹陷，但是其锥状支撑体71极易顶伤扩散板94，尤其是当扩散板94受到较大外力时，如在运输过程中出现颠簸时，因现有支撑装置7并无弹性缓冲的能力，所以无法消减该外力，从而使得扩散板94只能接受来自于支撑体71的向上的反作用力，导致扩散板94极易损伤。

图3显示出另一现有支撑装置5装设于背光模组9内。支撑装置5包含有一锥状支撑体51及一位于支撑体51下方的固定栓52，而固定栓52的外围环绕设置一弹簧53，固定栓52的底面具有一螺孔。当将支撑装置5安装于背光模组9的底板910上时，固定栓52伸入底板910的安装孔中，通过一螺丝54啮合于固定栓52的螺孔内而将支撑装置5固定于底板910上。弹簧53位于底板910与支撑体51之间，并且通过弹簧53而使得支撑装置5具有弹性缓冲的能力。但是，此支撑装置5包括固定栓52、弹簧53和螺丝54等多个相互分离的元件，因此需先组装后再通过螺丝54将固定栓52等元件锁固，从而会导致零件数目增多及组装步骤繁杂，不利于降低成本。

因此，有必要提供一种新的支撑装置以解决现有技术中存在的缺陷。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种背光模组，其支撑装置可以确保扩散板的组装品质及光学品质，并且可以降低生产成本。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的目的或是其它目的，本发明采用如下技术方案：一种背光模组，其包含有一框架、至少一灯管、一扩散板、至少一灯管夹持装置及至少一支撑装置，其中框架具有一底板及若干个侧壁，这些侧壁位于该底板的四周；灯管安装于该框架内，并位于该框架的底板上方；扩散板安装于该框架上，并位于灯管的上方；灯管夹持装置安装于底板上，用以支撑灯管；支撑装置包含有一主体及两弹性臂，其中主体设置于该框架内，其上端具有一端面；以及两弹性臂均为弯弧形状，且每一弹性臂的一端均连接于该端面，每一弹性臂的另一端相交于一支点，该支点用以接触扩散板。