[发明专利]蒸发器凝露水自挥发系统

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种蒸汽压缩式制冷与空调设备的蒸发器凝露水自挥发系统的新方案。

背景技术

蒸汽压缩式制冷与空调设备普遍采用制冷剂相态变化的制冷原理，从压缩机内排出的高温高压气态制冷剂进入冷凝器，被强制冷却为高压中温的液态制冷剂，经毛细管或膨胀阀节流后变成低温低压的液态制冷剂进入蒸发器，通过相变吸收被冷却空间内的热量后变成气态再进入压缩机，如此往复循环，保证被冷却空间内的温度。

使用空气强制对流方式的蒸汽压缩式制冷循环，通过冷凝器风扇吸入外界空气，流过冷凝器散热表面，来达到制冷剂的冷凝，制冷剂的冷凝效率主要与冷凝器的散热面积、形状、流过风量和入口空气的温度有关；通过蒸发器风扇吸入被冷却空间的空气，流过蒸发器的散热表面使得制冷剂进行气化。在其他条件不变的前提下，冷凝器的入口空气温度越低，制冷效率越高，蒸发器的表面温度越低，对被冷却空间内的空气的冷却效果越好。在空调设备工况的制冷过程中，当蒸发器的表面温度低于被冷却空气的露点温度时，空气中的水分经过蒸发器表面时就会凝结成水，所以设备需要有凝露水的排放与处理装置。

因为凝露水产生在蒸发器侧，一般的制冷与空调设备的凝露水集水装置都安装在蒸发器侧，然后排出设备进行处理，目前的制冷与空调设备凝露水的处理方法通常采用以下二种方法：

1.将凝露水收集在设备的集水盘内，在设备上另外安装辅助加热或辅助风扇直接进行强制挥发，这种方法因为要增加排水或水挥发的辅助装置，其缺陷：①增加设备成本；②增加运行能耗。

2.在设备积水盘上接出排水软管，直接排放到外部的排水管道，其缺陷：①排水管道的铺设会影响环境，并且存在渗漏的隐患，尤其不能适合某些场合如洁净车间、控制机房等地方使用；②在凝露水的排放过程中，凝露水的冷量也随之排放掉，浪费能源。

发明内容

本发明提供的一种蒸汽压缩式制冷与空调设备的蒸发器凝露水自挥发系统，无需在积水盘内增加辅助加热或辅助风扇的装置，也不需要安装向外界进行排水的管路，同时该冷凝水自蒸发系统，可以充分利用蒸发器凝露水的冷量，克服了目前凝露水处理方法的缺陷。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将蒸发器凝露水的积水盘安装在冷凝器侧吸入空气的流道上(积水盘也是冷凝器风机风扇的底部罩)，冷凝器侧吸入空气直接从积水盘水面通过，凝露水通过导水板引入冷凝器风机风扇底部的积水盘，依靠冷凝器风机风扇叶轮沾水高速溅甩，成为直径很小的水滴与冷凝器吸入空气混合，通过冷凝器散热翅片，与制冷剂进行热交换后雾化排向空中蒸发。

本发明目的和效果是：利用蒸汽压缩式制冷循环过程中，冷凝器风机风扇运转、压缩机运转与蒸发器凝露水同步生成的原理，在制冷的同时，通过冷凝风扇的离心力将凝露水化成水滴，并通过与冷凝器散热面的换热作用，进行雾化挥发。节约了设备成本，提高了制冷效率，降低了设备的运行成本，具有较高的经济性、环保性价值。

附图说明

本发明图是蒸发器凝露水自挥发系统原理图。

图中1蒸发器进风口，2.蒸发器风机风扇，3.蒸发器，4.蒸发器出风口，5.导水板，6.积水盘(冷凝器风机风扇罩)，7.冷凝器进风口，8.冷凝器风机风扇，9.冷凝器，10.冷凝器出风口。

具体实施方式

在图1实施中，制冷循环工作时，蒸发器风机风扇(2)循环运转，将被冷却空间的空气强制从蒸发器进风口(1)吸入，通过蒸发器(3)进行换热，空气中的热量传递给制冷剂完成制冷剂的气化过程，同时空气中的水分在蒸发器表面凝结成水，冷却冷气从蒸发器出风口(4)回到被冷却空间，凝露水则通过导水板(5)流入冷凝器风机风扇(8)底部的积水盘(6)，冷凝器风机风扇(8)的循环运转，将外部空气强制从冷凝器进风口(7)吸入，空气经过积水盘的水面蒸发部分凝露水，并降低温度后和冷凝风扇高速溅甩产生的微小水滴混合后通过冷凝器(9)，进行换热，混合空气吸收制冷剂的热量，完成制冷剂的冷凝过程，同时使冷凝水滴进行雾化，从冷凝器出风口(10)排向空中，完成蒸发器凝露水的自挥发过程。