[发明专利]纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法有效
申请号: | 200710046540.3 | 申请日: | 2007-09-27 |
公开(公告)号: | CN101219307A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 刘书平 | 申请(专利权)人: | 上海博格工业用布有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;D04H1/00 |
代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 | 代理人: | 罗习群 |
地址: | 201706上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺丝 水射流 加固 结合 织造 过滤 材料 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种非织造过滤材料的制作方法,特别涉及一种纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法。
背景技术
目前,非织造材料采用纺丝成网与针刺固结,存在强度低、过滤性能差。
发明内容
本发明的技术问题是要提供一种过滤性能良好、强度高的纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法。
为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法,该制作方法包括以下的步骤:
1)聚酯切片结晶干燥;
2)螺杆挤压纺丝;
3)侧吹风冷却;
4)气流牵伸;
5)分丝铺网;
6)高压水针射流缠结加固;
7)烘干;
8)卷绕;
9)退卷;
10)常规后处理或功能化后处理;
11)切边、卷绕;
12)成品。
常规后处理包括以下的步骤:
1)热定型;
2)烧毛;
3)轧光。
功能化后处理包括以下的步骤:
1)半成品浸渍于化学处理试剂中;
2)预烘;
3)焙烘;
4)热定型;
5)切边;
6)卷绕;
7)成品。
本发明的优越功效在于:
1)纺粘长丝通过高压水射流的多道穿刺烘干后使纤网中的长丝相互缠结形成的非织造过滤材料,具有手感柔软、表面平整度好,比与针刺固结的非织造过滤材料更具有更高的强度;
2)本发明使用分裂长丝来制成纺粘长丝,水刺工艺起到分裂长丝的作用,开纤率达到70%以上,获得直径小于0.01dtex的长丝纤网,占纤维总量绝大多数的超细或微细的长丝在水刺非织造材料中形成了比普通合成纤维更致密、杂乱的三维结构,具有更多的微细空隙,大大增加了非织造过滤材料的过滤性能;
3)该非织造过滤材料的克重在100~600g/m2之间,可满足不同客户的需求。
具体实施方式
本发明提供了一种纺丝成网与水射流加固结合的非织造过滤材料的制作方法,该制作方法包括以下的步骤:
1)聚酯切片结晶干燥;
2)螺杆挤压纺丝;
3)侧吹风冷却;
4)气流牵伸;
5)分丝铺网;
6)高压水针射流缠结加固;
7)烘干;
8)卷绕;
9)退卷;
10)常规后处理或功能化后处理;
11)切边、卷绕;
12)成品。
其中,纺丝成网步骤是将原材料聚酯切片经结晶干燥后送入螺杆挤出机,经熔融、挤压、过滤、计量后,由喷丝孔喷出,长丝丝束经气流冷却牵伸后,均匀铺放在凝网帘上,形成长丝纤网。
水刺步骤是由聚酯切片纺出的长丝纤网首先被送入水刺区进行预加湿处理,预湿使纤网更加紧密,排除纤网中的空气,使得纤网将能更有效地吸收水针能量,加强水刺过程中纤维的缠结效果。预湿后的纤网由输网帘传送到转鼓水刺区进行高压水射流缠结加固,经过六次水针针刺后,纤网得到了进一步的加固,结构稳定,纤维之间有效缠结。水刺工艺参数见表1所示:
表1
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