[发明专利]带中低压蒸发器的复合相变换热器

说明书

[技术领域]

本发明与回收利用锅炉烟气余热的装置有关，具体地说是一种与烟道中省煤器和空气预热器结合的带中低压蒸发器的复合相变换热器。

[背景技术]

电厂锅炉排烟道中通常设有省煤器和空气预热器，吸收了部分烟气余热，但是排烟温度通常在140℃～160℃或更高，还有余热可以利用。由于锅炉烟气中SO₃的存在，空气预热器尾部受热面的烟气出口温度受到限制，排烟温度过低会导致受热面的壁面温度低于烟气酸露点而发生严重的结露腐蚀和堵灰，这是继续利用余热、降低排烟温度必须面对的难题。

复合相变换热器可以在维持较高最低壁面温度的前提下回收利用余热、大幅度降低排烟温度，并将排烟温度控制在仅比最低壁面温度高15℃左右，通常可以控制壁温100℃时，排烟温度115℃左右，但在实际应用中也必须处理好热平衡的限制，才有可能达到既避免结露又降低排烟温度的效果。

【发明内容】

本发明提供一种带低压或中压蒸发器的复合相变换热器，可以回收更多烟气余热用于生产低压饱和蒸汽大幅度降低排烟温度，同时将空气预热器受热面的最低壁面温度自动控制在烟气酸露点以上，满足锅炉所需的热风温度。

本发明的技术方案是：一种带中低压蒸发器的复合相变换热器，包括中低压蒸发器和汽包，中低压蒸发器与汽包有上升管、下降管连通，汽包设有给水管和蒸汽输出管，其特征在于还包括一个分为上、下段的复合相变换热器，中低压蒸发器位于烟道中省煤器上方，复合相变换热器上段置于原有的空气预热器的风道中，下段置于空气预热器的后方烟道中；复合相变换热器的自控装置调节控制蒸发器的换热量和相变换热器下段的壁温。

上述方案的积极效果为：一方面使用蒸汽发生装置将回收的热量直接生产出低压或中压蒸汽，作为厂内供热源送往热用户使用；另一方面由自控装置调节汽包蒸汽输出管的蒸汽流量来控制烟气与中低压蒸发器、省煤器、空气预热器壁之间换热量的热平衡，从而实现出口烟气温度高于相变换热器下段壁面的烟气酸露点，避免结露，达到最大程度利用烟气废热的目的。

复合相变换热器的自控装置对蒸发器的换热量和相变换热器的壁温的调节控制构件可以采用：复合相变换热器下段设有壁温测试仪将温度信号接至自控装置的信号输入端；汽包的蒸汽输出管装有一个自控阀，自控阀的控制信号来自自控装置的信号输出端。

[附图说明]

附图为本发明的实施例结构示意图。

附图标记说明：1—自控装置，2—自控阀，3—汽包，4—上升管，5—下降管，6—中低压蒸发器，7—省煤器，8—给水泵，9—空气预热器，10—烟道，11—相变换热器下段，12—壁温测试仪，13—相变换热器上段，14—风道，15—汽包安全阀，16—汽包液位计

[具体实施方式]

下面结合本发明的实施例及附图作进一步的说明。

见附图所示的带中低压蒸发器的复合相变换热器，包括中低压蒸发器6和汽包3，汽包3按常规配置汽包安全阀15和汽包液位计16。中低压蒸发器6与汽包3有上升管4、下降管5连通，汽包3设有给水管连接给水泵8和蒸汽输出管接热用户，还包括一个分为上、下段的复合相变换热器13、11。低压蒸发器6位于烟道10中省煤器7上方，复合相变换热器上段13置于原有的空气预热器9风道14中，下段11置于空气预热器的后方烟道中。

复合相变换热器的自控装置1调节控制中低压蒸发器6的换热量和相变换热器下段11的壁温。调节控制的构件是复合相变换热器下段11设有壁温测试仪12将温度信号接至自控装置1的信号输入端；汽包3的蒸汽输出管装有一个自控阀2，自控阀2的控制信号来自自控装置1的信号输出端。